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[技術(shù)資料] 火花、耐壓、電橋、擠塑等檢驗標準
P:2007-08-27 01:25:16
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火花試驗機操作指導書
1． 目的：指導設備使用人員能正確對設備進行操作。
2． 適用范圍：電源線高壓檢測。
3． 開機前，應仔細檢查儀器外殼接地是否牢固可靠。
4． 調(diào)整角度：使被測的電源線正好處在測試中心點。
5． 給火花機輸入電源，拿功能檢查試品進行檢查，將試品用珠鏈包好，并把試品導體接地，調(diào)整高壓為（U=6000V），按下火花機“自檢”開關(guān)，能出現(xiàn)報警鈴聲，計數(shù)器自動記錄擊穿的次數(shù)。則火花機功能正常。
6． 儀器在上班前應對3、4、5項進行檢查（每天上午、下午都必須分別檢查一次，晚上加班加檢一次，如果因待料無生產(chǎn)情況則在開拉前檢查一次，轉(zhuǎn)型時如機型電源電壓有變的應再檢查一次）
7． 正式開機測試前，根據(jù)待檢的產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)節(jié)工作面板旋鈕，使高壓輸出值符合下表的規(guī)定。
絕緣標稱厚度δ（mm） | 試驗電壓 (kV) |
δ≤0.25 | 3 |
0.25＜δ≤0.5 | 4 |
0.5＜δ≤1.0 | 6 |
1.0＜δ≤1.5 | 10 |
1.5＜δ≤2.0 | 15 |
2.0＜δ≤2.5 | 20 |
2.5＜δ | 25 |
8． 檢產(chǎn)品接地牢固，然后把產(chǎn)品穿過V形電極，用珠鏈包好，再啟動高壓測試按鈕，進行正常檢測。
9． 按要求做好檢驗記錄。
一、目的
指導設備使用人員能正確對設備進行操作。
二、適用范圍
電線電纜和類似用途電器的電氣強度的檢測。
三、儀器運行檢查
1． 儀器器在上班前要進行檢查一次（每天上午、下午都必須分別檢查一次，晚上加班加檢一次，如果因待料無生產(chǎn)情況則在開拉前檢查一次，轉(zhuǎn)型時如機型電源電壓有變的應再檢查一次）
2． 用高壓極和地極相接，檢驗儀器是否報警。
3． 設備操作人員應對檢驗結(jié)果進行記錄。
四、 步驟
1．將耐壓試驗機的“高端”和“低端”測試線夾分隔開放在非金屬的臺面上。兩個線夾的距離不得小于50mm。
2．將“高壓”調(diào)整旋鈕反時針調(diào)至為0，調(diào)整設備的擊穿電流為10mA，時間選擇按鈕設定為“1min”。試驗時間為5min。
3．按“啟動”按鈕，再“高壓” 按檢驗規(guī)程調(diào)整至2000V，再按“復位”按鈕。
4．將“高端”線夾夾在被測的電纜的銅芯上，將“低端”線夾夾在浸在水中的金屬薄板上。按“啟動”按鈕，歷時5min，不發(fā)生擊穿為合格。
（注意；電纜應浸在水中超過1小時才能作耐壓試驗）
2． 將左上方旋鈕調(diào)節(jié)10-1，調(diào)節(jié)“電氣調(diào)零”旋鈕，使表頭指針指示為“0”。
3． 接線：將試驗夾具通過引線接入電橋“C1、P1、P2、C2”接線柱上。再將被測導體放在夾具內(nèi)夾緊（如下圖）：
C2 P2 導體 P1 C1
4． 測量：選擇倍率為： 10-2或10-1，然后鎖定“G”，間歇按下“B”，調(diào)節(jié)測量盤，使指針重新回零；如調(diào)節(jié)后仍不能為0，則應重新選擇倍率。
5． 讀數(shù)：
.A. 被測導體的電阻：Ω
經(jīng)測量表頭指針回零后，從左到右依次讀出測量盤上的數(shù)字，則為被測導體的電阻。
B. 被測導體的溫度：℃
觀察測試室內(nèi)的溫度計，其讀數(shù)則為被測導體的溫度。
6．計算結(jié)果：
按標準要求換算出導體在20℃和1km長的時候的電阻率：Ω/km。
7．按要求做好檢驗記錄
planetary gear extruder - 行星齒輪式擠出機 （0） 投訴
P:2007-08-27 01:26:09
2
擠塑作業(yè)指導書
1．根據(jù)要生產(chǎn)電線的型號規(guī)格，選擇應用的塑料，將烘干機內(nèi)的殘料清理干凈，倒入塑料，烘干約30~45分鐘，以塑料手感有彈性即可。
2．根據(jù)要生產(chǎn)產(chǎn)品的型號規(guī)格，選擇對應的模頭，用棉布將油污小心擦拭干凈，操作員檢查模頭內(nèi)外表面有無損壞、殘缺、腐蝕。
3．清除主機料筒內(nèi)殘存余料，倒入塑料，將模頭裝入擠塑機射咀頭。
4．用千分尺測量導體的外徑，確認與要生產(chǎn)的電線規(guī)格是否相符。
5．將導體穿過模頭中心孔，調(diào)整模頭偏心度，導體位于模頭中心為適當。
6．將芯線放線盤平穩(wěn)固定，并保持與線材水槽在同一水平高度。
7．將線材通過冷卻水槽，冷卻水應循環(huán)流動，以確保冷卻效果。
8．將相應規(guī)格的印字輪安裝在印字機上，同時檢查墨盒油墨，用稀釋劑稀釋后調(diào)勻。
9．啟動主機預熱約半小時，待溫度達到規(guī)定的開機溫度后再預熱3分鐘。開機穩(wěn)定后應將各區(qū)段溫度調(diào)為規(guī)定溫度，見下表（下列溫度均允許有±10℃的偏差）。注：模頭溫度采用電壓調(diào)整控制，一般為150~175V。
設備編號 | 一區(qū) | 二區(qū) | 三區(qū) | 四區(qū) | ||||
開機 | 穩(wěn)定 | 開機 | 穩(wěn)定 | 開機 | 穩(wěn)定 | 開機 | 穩(wěn)定 | |
SXL-07 | 170℃ | 160℃ | 170℃ | 150℃ | ||||
SXL-10 | 170℃ | 160℃ | 170℃ | 150℃ | ||||
SXL-13 | 180℃ | 170℃ | 180℃ | 170℃ | 180℃ | 160℃ | 180℃ | 160℃ |
10．調(diào)節(jié)牽引速度和擠出速度，使兩者配合，當外徑偏大時，應降低擠出速度和/或提高牽引速度。當外徑偏小時，應降低牽引速度和/或提高擠出速度。
11．啟動牽引機，待穩(wěn)定后由檢驗員對外觀、標志和外徑進行首檢，首檢要求按MC/QB01-2003《成品出廠檢驗規(guī)程》中相應的要求執(zhí)行，護套線底層的擠出外徑按線芯直徑加兩倍絕緣層厚度計算。合格后方可批量生產(chǎn)。
12．操作員應經(jīng)常檢查印字效果、外觀和外徑是否滿足要求。
顯微鏡操作規(guī)程
2． 將切下的切片中的任一片放入顯微鏡鏡頭下，
然后調(diào)節(jié)光標。
3． 光標首先移到切片的邊緣，
并保證移動螺碼指針歸零。
4． 光標從邊緣移到圓孔邊緣時，開始讀數(shù)。
5． 螺碼指針移動的位置，就是切片的厚度（精確度為0.1mm）。
6． 相隔1米取三次樣品，從不同角度各測六次，共18次，取平均值，就可得絕緣層和護套層的數(shù)據(jù)。
7． 按要求做好檢驗記錄。
static fatigue test - 靜態(tài)疲勞試驗 （0） 投訴
P:2007-08-27 01:26:33
3
1、 準備：把水浴鍋中的水加熱，并使溫度保持70℃。
2、 取一條長5m的絕緣芯線，用手將絕緣線芯撕開2m長，然后將放入水浴鍋中，兩端出露水面約0.25m。
3、 浸在水浴鍋中的時間為2h，然后應在導體和水之間施加80V～500V的直流電壓1min。
4、 絕緣電阻應在施加電壓1min后測量，并換算1km的值。測量值應不低于產(chǎn)品標準件所規(guī)定的最小絕緣電阻。
5、 按要求做好檢驗記錄。
1、 準備：一條抽掉導體的絕緣層大約10公分，試驗室溫度調(diào)到（23±5）℃。
2、 拉力儀接上三相電源，把夾頭移動速度調(diào)到（250±50）mm/min。
3、 啟動電機，使夾頭之間的距離為5公分后停機。
4、 把絕緣層兩端分別夾在自緊式夾頭上，然后移動拉力指示標，讓它指到規(guī)定的拉力位置。
5、 啟動電機，測量并記錄最大拉力，同時在同一試件上測量斷裂時，兩個標記線之間的距離。
6、 在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結(jié)果均應作廢。
7、 按檢驗要求作好記錄。
直流電阻電橋操作規(guī)程
1． 準備：檢查在儀器背后的電池盒是否已裝上干電池，將“電源”選擇開關(guān)撥向“B內(nèi)”和“G內(nèi)”。
2． 將左上方旋鈕調(diào)節(jié)10-1，調(diào)節(jié)“電氣調(diào)零”旋鈕，使表頭指針指示為“0”。
3． 接線：將試驗電源線（剝?nèi)プo套、絕緣層長1m）兩端分別接入電橋“Rx”接線柱上。
4． 測量：選擇倍率為：10-3 、10-2或10-1，然后鎖定“G”，間歇按下“B”，調(diào)節(jié)測量盤，使指針重新回零。
5． 讀數(shù)：
.A. 被測導體的電阻：Ω
經(jīng)測量表頭指針回零后，把測量盤數(shù)據(jù)從左到右按千、百、十、個位相加的和乘以倍率，則為被測導體的電阻。
B. 被測導體的溫度：℃
觀察測試室內(nèi)的溫度計，其讀數(shù)則為被測導體的溫度。
6．計算結(jié)果：
按標準要求換算出導體在20℃和1km長的時候的電阻率：Ω/km。
7．按要求做好檢驗記錄。
火花機運行檢驗
6． 目的：指導設備使用人員能正確對設備進行操作。
7． 適用范圍：電源線高壓檢測。
8． 開機前，應仔細檢查儀器外殼接地是否牢固可靠。
9． 調(diào)整角度：使被測的電源線正好處在測試中心點。
10． 給火花機輸入電源，拿功能檢查試品進行檢查，將試品用珠鏈包好，并把試品導體接地，調(diào)整高壓為（U=4000V），按下火花機“自檢”開關(guān)，能出現(xiàn)報警鈴聲，計數(shù)器自動記錄擊穿的次數(shù)。則火花機功能正常。
11． 儀器在上班前應對3、4、5項進行檢查（每天上午、下午都必須分別檢查一次，晚上加班加檢一次，如果因待料無生產(chǎn)情況則在開拉前檢查一次，轉(zhuǎn)型時如機型電源電壓有變的應再檢查一次）
7． 正式開機測試前，根據(jù)待檢的產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)節(jié)工作面板旋鈕，使電壓輸出值符合下表的規(guī)定。
絕緣標稱厚度δ（mm） | 試驗電壓，kV |
δ≤0.25 | 3 |
0.25＜δ≤0.5 | 4 |
0.5＜δ≤1.0 | 6 |
1.0＜δ≤1.5 | 10 |
8． 將待檢產(chǎn)品接地牢固，然后把產(chǎn)品穿過V形電極，用珠鏈包好，再啟動高壓測試按鈕，進行正常檢測。
double star-quad cable - 雙星絞電纜 （0） 投訴
P:2009-04-23 20:16:35
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1、 準備：把水浴鍋中的水加熱，并使溫度保持70℃。
2、 取一條長5m的絕緣芯線，用手將絕緣線芯撕開2m長，然后將放入水浴鍋中，兩端出露水面約0.25m。
3、 浸在水浴鍋中的時間為2h，然后應在導體和水之間施加80V～500V的直流電壓1min。
4、 絕緣電阻應在施加電壓1min后測量，并換算1km的值。測量值應不低于產(chǎn)品標準件所規(guī)定的最小絕緣電阻。
5、 按要求做好檢驗記錄。
1、 準備：一條抽掉導體的絕緣層大約10公分，試驗室溫度調(diào)到（23±5）℃。
2、 拉力儀接上三相電源，把夾頭移動速度調(diào)到（250±50）mm/min。
3、 啟動電機，使夾頭之間的距離為5公分后停機。
4、 把絕緣層兩端分別夾在自緊式夾頭上，然后移動拉力指示標，讓它指到規(guī)定的拉力位置。
5、 啟動電機，測量并記錄最大拉力，同時在同一試件上測量斷裂時，兩個標記線之間的距離。
6、 在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結(jié)果均應作廢。
7、 按檢驗要求作好記錄。
直流電阻電橋操作規(guī)程
1． 準備：檢查在儀器背后的電池盒是否已裝上干電池，將“電源”選擇開關(guān)撥向“B內(nèi)”和“G內(nèi)”。
2． 將左上方旋鈕調(diào)節(jié)10-1，調(diào)節(jié)“電氣調(diào)零”旋鈕，使表頭指針指示為“0”。
3． 接線：將試驗電源線（剝?nèi)プo套、絕緣層長1m）兩端分別接入電橋“Rx”接線柱上。
4． 測量：選擇倍率為：10-3 、10-2或10-1，然后鎖定“G”，間歇按下“B”，調(diào)節(jié)測量盤，使指針重新回零。
5． 讀數(shù)：
.A. 被測導體的電阻：Ω
經(jīng)測量表頭指針回零后，把測量盤數(shù)據(jù)從左到右按千、百、十、個位相加的和乘以倍率，則為被測導體的電阻。
B. 被測導體的溫度：℃
觀察測試室內(nèi)的溫度計，其讀數(shù)則為被測導體的溫度。
6．計算結(jié)果：
按標準要求換算出導體在20℃和1km長的時候的電阻率：Ω/km。
7．按要求做好檢驗記錄。
火花機運行檢驗
6． 目的：指導設備使用人員能正確對設備進行操作。
7． 適用范圍：電源線高壓檢測。
8． 開機前，應仔細檢查儀器外殼接地是否牢固可靠。
9． 調(diào)整角度：使被測的電源線正好處在測試中心點。
10． 給火花機輸入電源，拿功能檢查試品進行檢查，將試品用珠鏈包好，并把試品導體接地，調(diào)整高壓為（U=4000V），按下火花機“自檢”開關(guān)，能出現(xiàn)報警鈴聲，計數(shù)器自動記錄擊穿的次數(shù)。則火花機功能正常。
11． 儀器在上班前應對3、4、5項進行檢查（每天上午、下午都必須分別檢查一次，晚上加班加檢一次，如果因待料無生產(chǎn)情況則在開拉前檢查一次，轉(zhuǎn)型時如機型電源電壓有變的應再檢查一次）
7． 正式開機測試前，根據(jù)待檢的產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)節(jié)工作面板旋鈕，使電壓輸出值符合下表的規(guī)定。
絕緣標稱厚度δ（mm） | 試驗電壓，kV |
δ≤0.25 | 3 |
0.25＜δ≤0.5 | 4 |
0.5＜δ≤1.0 | 6 |
1.0＜δ≤1.5 | 10 |
8． 將待檢產(chǎn)品接地牢固，然后把產(chǎn)品穿過V形電極，用珠鏈包好，再啟動高壓測試按鈕，進行正常檢測。
cable strengthening material - 電纜增強材料 （1） 投訴
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