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[工藝與設備] 求煉膠操作規(guī)程
P:2008-03-16 15:49:04
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steel wire/strand messenger - 絞合鋼絲支承構件 （0） 投訴
P:2008-03-17 14:34:57
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電纜有限公司加壓式捏煉機機操作標準
一、適用范圍：
本工藝適用于加壓式捏煉機。
二、使用范圍：
X（S）N-75/30，捏煉機。
三、操作前準備：
3.1、上崗操作前應穿好規(guī)定勞保用品，開機前應檢查操作臺周圍是否干凈，不允許有垃圾開機生產(chǎn)。
3.2、捏煉所需各種粗細料要嚴格清點數(shù)量、規(guī)格，并分類堆放整齊，不得亂放，投料前應逐車認真復核。
3.3、捏煉所需的各種膠料和無硫橡皮應仔細過磅，做到稱量準確，其允許誤差±
3.4、捏煉時應將配卡方細看一遍，捏煉時應嚴格遵守配方工藝卡片，所規(guī)定的加料順序和捏煉時間，操作并適當調(diào)整冷卻水的出水量。
四、操作規(guī)程：
4.1、橡料混煉要均勻放料時候做到無炭黑及其它粉料飛揚，混合好的橡皮應成團塊狀。
4.2、每車料打完應全部放光，不允許留膠，特殊情況要注意下頂柱關啟處是否存橡皮扎牢堵塞現(xiàn)象。
4.3、在捏煉機加硫前，須頂拉下頂柱一次，拉開程度不大于開口處的1/5 以上以放下頂柱扎牢，造成膠料悶壞。
4.4、在捏煉機混料時如遇脫現(xiàn)象，只允許加同種膠料橡皮的片子。
4.5、捏煉絕緣色料時，深色膠料不準捏入淡色膠料中，以確保橡皮顏色鮮艷其生產(chǎn)順序是先淡后深。
4.6、捏完黑色膠料后，如需再捏煉淺色料時，應塑煉二車生料，將車子洗清，洗車子生料不得用于絕緣料中，只能用于黑色護套中。
4.7、捏煉時應經(jīng)常注意二臺平臺喇叭口，四周有否膠料和粉料要經(jīng)常清掃，調(diào)換規(guī)格、更要認真清掃干凈，如遇到大塊橡皮應取出，不允許馬上打掃下次應待，捏煉機同等規(guī)格橡料出清后放入經(jīng)外理后再用。
4.8、捏煉時根據(jù)不同得料，隨時調(diào)節(jié)冷卻水，以便控制排膠溫度，水溫不大于
4.9、在使用冷卻水時，如遇中間停機，應及時關水。
4.10、捏料時如發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時與質(zhì)檢員或負責人聯(lián)系。
4.11、當班因故未捏煉已配妥得料應全部退至配料處，配料人員應清點驗收。
4.12、當壓片機在加工不同料時，一定要等壓片機得橡皮出完后再放料。
4.13、經(jīng)常注意控制柜上得安培表及其它儀表得工作情況，如有問題應及時與當班主任聯(lián)系，必要時應停機檢查，待正常后方可生產(chǎn)。
4.14、混煉工作區(qū)嚴禁吸煙。
五、檢驗規(guī)范：
5.1、配料地檢查，捏煉前按3.2要求每車復核。
5.2、水溫與壓力控制，按4.8條要求，隨時檢查。
六、操作結束工作：
6.1、操作結束后及時清理場地。
6.2、做好交接班工作。
電纜有限公司開煉機操作標準
一、適用范圍：
本工藝適用于開放式煉膠機
二、使用范圍：
Ø550×150 SK
三、操作前準備：
3.1、上崗前應戴好規(guī)定地勞保用品，戴好平整。
3.2、開機前應檢查設備是否正常，空車運轉(zhuǎn)試驗緊急剎車是否失靈，如發(fā)現(xiàn)問題及時和當班負責人聯(lián)系，及時修理。
四、操作規(guī)程：
4.1、密切注意橡皮質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時向當班負責人聯(lián)系。
4.2、操作時應密切注意混溫，輥溫以不燙手為宜，隨時調(diào)節(jié)冷卻水以保證操作順利進行。
4.3、溫煉時應注意安全，雙手應超過棍筒地最高點，不允許在兩棍筒“V”型投料和取料。
4.4、如有冷橡皮加入應翻勻后才能壓片。
4.5、打卷子時，一般情況不允許超出二只特殊情況例外，（其園點是卷子保溫，防止悶壞橡料）放卷子要經(jīng)常清掃，并在擱子上適當撒上隔離粉劑以防卷子粘住。
4.6、保證做到橡皮不落地，勤翻動避免橡皮焦燒。
4.7、保持溫橡工作區(qū)內(nèi)清潔，工作正常嚴禁吸煙，調(diào)規(guī)格是應將機子四周及托盤內(nèi)打掃干凈。
五、操作結束工作：
5.1、操作結合應清理場地，下班后應將機子上下四周及粘附在棍筒兩側的積膠油污清除干凈，調(diào)規(guī)格時應把機子四周打掃干凈，嚴禁開車清掃及保養(yǎng)設備。
5.2、做好交接班工作。
電纜有限公司濾膠機操作規(guī)程
一、適用范圍：
本工藝適用于濾膠工序
二、適用設備：
XJL-200濾膠機
三、操作前準備；
3.1、開機前打開機臺檢查濾膠機各部有無故障，機頭內(nèi)有無余膠或垃圾如有應及時清掃干凈，應在過濾板上貼上，20目和40目鋼絲網(wǎng)各一張?zhí)厥馇闆r可增加一張20目和40目及其它要求鋼絲網(wǎng)一張關閉機頭并將機頭瑣緊。
3.2、濾膠前將機頭，機身和螺桿通蒸汽加熱，加熱時間為10-15分鐘機身濕度在60
四、操作規(guī)程：
4.1、濾膠時，膠料正常出膠時應立即開啟切割機，并向機頭機身和螺桿加冷卻水，以保持適當?shù)臏囟龋瑱C頭溫度一般控制在70
4.2、濾膠如遇橡皮條子脫節(jié)，負荷顯著下降時，須及時停機關閉冷卻水并及時拆開機頭換網(wǎng)。
4.3、濾膠時，如遇機網(wǎng)穿孔應及時關掉傳送帶穿孔出來的料應立即回ø550煉膠機切片重新濾橡。
4.4、每次停機拆頭子應及時出清螺桿及機頭中剩余膠料，拉出片子冷卻，切割機濾膠板間的橡料是否清除視具體情況，而是如換規(guī)格，必須清理干凈。
4.5、過濾10車橡料至少拆一次機頭。
4.6、應隨時注意輸送帶的膠料傳送情況盡量保證過濾后的膠料不落地，如落地應重新過濾。
五、檢查范圍：
濾膠機機頭溫度按4.1條要求隨時檢查。
六、操作結束工作：
6.1、濾膠完畢后，關閉分配器上的閥門，并放出機頭，機身的冷卻水，不影響下一次的預熱及升溫時間待冷卻水放完后關閉閥門。
6.2、濾膠完畢后并閉冷卻水并將膠口蓋蓋上，以免雜物等掉入機身，做好場地清潔工作，傳送帶和車子四周要掃清、保持干凈。
6.3、做好交接班工作。
電纜有限公司三棍輾頁機和八棍冷卻
八輥冷片機操作規(guī)程
本工藝適用于三棍輾頁機和八棍冷卻收片機。
二、使用設備：
三棍輾頁機和八棍冷卻收片機。
三、操作前準備：
3.1、開機時應穿戴好規(guī)定的勞保用品，溫橡打卷，塞橡工應戴好手套，并應檢查機械運轉(zhuǎn)情況，檢查緊急剎車是否有效，發(fā)現(xiàn)問題應及時與負責人聯(lián)系，待修復正常后方可生產(chǎn)。
四、操作規(guī)程：
4.1、三棍簡在運轉(zhuǎn)過程中要密切注意溫度變化情況，調(diào)節(jié)冷卻水，一般上棍溫度最高以不燙手為宜，中間次之，下棍簡最低。
4.2、三棍簡的出片速度要與棍簡相匹配，出片厚度按使用要求調(diào)節(jié)控制到規(guī)定值。
4.3、卷子不能混塞，即不同規(guī)格的橡料不能混雜在一起，中間不能相連，應從新引頭子。
4.4、入棍簡收片工要密切注意溫調(diào)節(jié)冷卻水量。使用冷卻水時以棍簡不出汗為準，一般情況用冷卻水以手感為準。
4.5、收片工要密切注意橡皮質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)熟粒與等現(xiàn)象應及時和有關人員聯(lián)系。
4.6、橡皮上粉所用的隔離粉劑，超細滑石粉與硬脂酸鋅的比重為4-5：1應嚴格按規(guī)定配制。
4.7、收片工在上粉過程中要密切注意上粉質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)出片不平時，收片工應經(jīng)常與塞橡工聯(lián)系，采取措施盡量做到橡皮片子光滑、平整，收粉箱里的粉要勤翻動，特別是片子反面應保證吃粉并能做到盡可能均勻?qū)ι洗蔚南鹌ひ粝路祷氐?SPAN lang=EN-US>SK
4.8、每板橡皮下來在橡皮的四周應用刷帚清掃積粉場地四周應保持清潔。
4.9、三棍輾頁機及冷卻收片機為清潔區(qū)應隨時注意清潔，杜絕垃圾帶入工作區(qū)內(nèi)，嚴禁吸煙。
五、檢驗范圍：
橡皮出片厚度及寬度，按工藝要求，每調(diào)一次規(guī)格測一次橡皮厚度和寬度。
六、操作結束工作：
6.1、操作結束后，應清理場地。
6.2、做好交接班的工作。
cryogenic cable - 低溫電纜 （0） 投訴
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