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各線纜專家：

好！煩請幫忙分析一下如圖片所示之HDMI Raw cable 押出異常為哪個環(huán)節(jié)造成？

問題點：發(fā)泡對線會因為芯線導(dǎo)體起鼓而造成就壓不良，嚴(yán)重的甚至直接短路。裁條成2M的，不良率約10%。

盼專家復(fù)我

是導(dǎo)體起鼓露銅還是導(dǎo)體回縮彎曲冒出來的?

這個是張力過大及芯線刮傷造成的！

應(yīng)該是線材制造過程張力問題造成。

首先檢查束絞的導(dǎo)體有沒有跳股？

然后在發(fā)泡絕緣時你的放線張力與收線張力是否調(diào)節(jié)得當(dāng)？收線時絕緣有壓傷？

基本上問題是出在束絲和絕緣工序，對絞除非芯線的扭力相當(dāng)大或者芯線受到過大的瞬間拉力，否則不會出現(xiàn)這樣的情況的。

對絞之后出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象那是兩根芯線都會有，不可能只有一根芯線有不良而已的啦。

膠料不良，還有押出溫度未調(diào)好導(dǎo)致起包。

問題補(bǔ)充：

四對線都有這種狀況，兩根芯線都會有，只是有些較輕微，有些很嚴(yán)重而已。

此貼圖供專家?guī)兔Ψ治觯?FONT color=#ff0000>兩根芯線都有壓傷，屬于較輕微的那種。

自我分析：在芯線與地線進(jìn)行對絞時，絞距不圓滑，感覺好像有瞬間的停頓、然后在瞬間的停頓后繼續(xù)時，被沒有倒角的零件碰傷所致。因為我是做HDMI　cable ass'y組裝工程，所以對線纜的押出工藝不了解，只能是看著不良Raw cable說話。

如果有必要，我可以提供不良品供各路專家參考。

 

你的絕緣是什么材質(zhì),按你的圖上,應(yīng)該是張力問題,可能會產(chǎn)生在,對絞,押芯線時的收線,最好放線用動力放線架!

應(yīng)該就在對絞機(jī)那里出問題了,你們用的什么對絞機(jī)?

這種問題很簡單的，檢查對絞和總絞的收放線張力肯定很大，或者線材跳出導(dǎo)線輪，拉力過大所至。發(fā)泡PE材質(zhì)的芯線遇到拉力后，PE材質(zhì)可以回縮，但導(dǎo)體就沒地方回縮了，所以就造成樓上的那種現(xiàn)象，樓主可以拿好的對絞線給他一定大的拉力后看看，一定是這樣的，和押出沒有關(guān)系的。呵呵！希望能幫的到你。

同意10樓！講到了真因!

也同意10樓的看法，用漲力計測試兩條線材的漲力是否一樣大。

 

 

這們分析都只能說個大概,看不到實物,沒辦法肯定具體是哪里造成的.不良是否周期性的,嚴(yán)重不良點左右是否還有刮痕,是否鋁箔也有刮痕,是否只是兩芯線有露銅沒其他不良,對絞眼模多大......都不得而知,所以這樣分析只能碰運(yùn)氣......

第一張圖片直觀來看就是芯線擠出時銅線放線張力有問題 ,但是從第二張圖片來看又是對絞機(jī)部分出的問題,而事實上導(dǎo)致第二張圖片上的情況,在軸線搬運(yùn)過程中也會發(fā)生,比如操作員是把軸線在地上滾著走了,那么后面的線軸撞到前面的線上面也會出現(xiàn)這樣的情況...

而結(jié)合LZ說的話,4對都會有,但不知道是否在同一位置,這樣又不能排除成纜部分了....

講得有點復(fù)雜,但是個人覺得,這樣是找不到最終答案的!

你們的制程完全失控，看不到實物及現(xiàn)場就不好分析了。

你們在對絞工段時有沒有做電氣性能測試及常規(guī)的檢查呀？

我看你們還處在開發(fā)階段對嗎？

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