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產(chǎn)生氣泡的原因基本上可以歸結(jié)為水蒸氣的原因,由于HDPE的氣密性比較好,所以如果在擠出的過程中有水進(jìn)入,在180度左右的溫度下,水就會(huì)蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣,這一部分水蒸氣就會(huì)使護(hù)套表面產(chǎn)生氣泡。
所以,產(chǎn)生氣泡的地方可能是一下兩個(gè)地方:
1、用于和瀝青混用的稀料不純,含有水分;
2、冷卻水用的是冷水。
HDPE的冷卻最好采用溫水冷卻,這樣也可以避免氣泡的產(chǎn)生。
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以上幾位線纜同事都說的很對(duì)
高密度聚乙烯(HDPE)電纜護(hù)套料在擠出之前,最好能進(jìn)行干燥處理;此外,選用質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的電纜料也是關(guān)鍵
向線纜行業(yè)的技術(shù)部同事,采購部同事:推薦上海斯瑞的高密度聚乙烯(HDPE)電纜護(hù)套料,中密度聚乙烯(MDPE)電纜護(hù)套料,線性低密度聚乙烯(LLDPE)電纜護(hù)套料試用
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針對(duì)一樓提出的問題,許多線纜都提出了許多寶貴意見。除了護(hù)套材料擠塑前干燥處理,注意瀝青層不能太稀之外。我提點(diǎn)看法:
1、一般高壓電纜護(hù)套較厚,熱的融體驟然進(jìn)入冷卻水中很容易打泡,因此進(jìn)行分段冷卻較好。而且水溫最好保持在60~70度比較理想,太高會(huì)引起水分蒸發(fā)引起護(hù)套表面凹坑,太低起不到效果。
2、另外如果水槽距離可調(diào),可將水槽盡量靠近?冢@樣讓表層快速硬化是泡層鼓不起。
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我不贊同bakerchen這位大哥所說的第2點(diǎn).
因?yàn)榫垡蚁┝蟿倲D出后會(huì)有很大的內(nèi)應(yīng)力在里面,如果不給它一定的時(shí)間讓它釋放的話,它會(huì)在冷卻過程中強(qiáng)行釋放,會(huì)導(dǎo)致絕緣或護(hù)套松包,還有的會(huì)鼓包.
采用溫水冷卻的目的就是為了讓它釋放內(nèi)應(yīng)力,給它一個(gè)晶格從排的時(shí)間.
