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我們公司有一臺200擠塑機..每一次頭開車,總是要放好多塑料..!
我發(fā)現(xiàn)在調偏心時..擠出的塑料上下厚.兩邊薄..重點是 在合膠縫的位置 壓力嚴重偏。棵看慰偸欠挪怀隽..我考慮過溫度的問題..可能摸頭的保溫性能不太好..每次停車換盤子..那一點時間一停膠 在放料 合膠縫 又放不出來料了..!~明顯溫度低.....其次我也懷疑是不是模具設計有問題...怎么樣改摸頭 才能提高合膠縫的壓力!~增加合膠縫的出膠量..望高人解答.!~
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可觀察模頭溫度指示是否變化。
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溫度的問題是肯定的了!做多大的線纜?供料壓力夠嗎?
[zzb8 在 2012-3-26 14:18:28 編輯過]
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停機一會然后來擠塑料的時候一定要慢一點擠出,