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護(hù)套生產(chǎn)調(diào)模時，如何減小浪費

那是你自己的技術(shù)問題啊

1、模具要預(yù)熱。

2、未擠料前先將模具調(diào)整一下。

3、請有經(jīng)驗的老師傅調(diào)偏心。

護(hù)套偏心預(yù)調(diào)法：

      當(dāng)機頭溫度到達(dá)時將料從螺桿內(nèi)慢慢放出，然后看料從口模擠出時可用手或小刀將料迅速刮斷觀查料的流出方向，往上下左右都為偏心，料往上就為上薄，往下就為下薄，依次類推。

       此法為本人多年經(jīng)驗，是根據(jù)膠料壓力流向而得的一套方法，很靈的，希望能對你有用

我廠做法，僅供參考：

1、眼模裝好后，以目視預(yù)調(diào)整內(nèi)、外模的間隙，使均一。

2、進(jìn)行機頭流料，看流料偏向再次修正、調(diào)整內(nèi)、外模的間隙。

3、準(zhǔn)備與心線外徑相近的薄鐵管仿真電纜從機頭穿過，速度要穩(wěn)定，再將包覆PVC(PE)的鐵管放入冷卻水槽冷卻，然后割下護(hù)套量測厚度，視需要予以微調(diào)，即大功告成。

雖然前置工作費時，但是可以減少電纜的耗損及不良品。我廠每種規(guī)格護(hù)套開機的前段耗損，約1~2米。

 

樓上說的很不錯，不過這樣要有有經(jīng)驗的才能做到很準(zhǔn)的，最好還是按照樓上說的那樣做個粗落的調(diào)整，再把線才放上之后做微調(diào)��！

呵呵，空模調(diào)試偏心的話很簡單。只要流膠時看準(zhǔn)了流向，調(diào)試好以后在開機時90%都是正的，就不必用什么鐵桿啦，多麻煩，如果鐵桿丟了還要重新找一跟。而且鐵桿外徑還要和內(nèi)�？讖较嗖畈荒芴�大。

感謝各位！

不知大家有沒有什么其他辦法,

binhao2005:
呵呵，空模調(diào)試偏心的話很簡單。只要流膠時看準(zhǔn)了流向，調(diào)試好以后在開機時90%都是正的，就不必用什么鐵桿啦，多麻煩，如果鐵桿丟了還要重新找一跟。而且鐵桿外徑還要和內(nèi)�？讖较嗖畈荒芴�大。

你說的是一般的設(shè)備,并不是所有的設(shè)備都可以.簡單的來說你的圖樣在針對調(diào)整模套的機頭,如果是調(diào)整模芯的機頭那不就反了嗎!還有就是如果機頭內(nèi)的分料器不規(guī)則,那不就偏了;還有一個就是如果是半擠壓的那樣也是不行的,因為生產(chǎn)半擠壓的電線電纜時,要結(jié)合電線電纜在生產(chǎn)中是走向是否和模芯桿的走向一致.

枯木逢春前輩:

你說得有道理，以上調(diào)試方法只適用于調(diào)外模模套（四個螺絲的普通機頭），緊多邊松少邊。而調(diào)試模芯的機頭（大部分是三個螺絲的）就剛好相反，緊少邊松多邊對吧。但我認(rèn)為機頭內(nèi)的分料器不規(guī)則應(yīng)該不影響護(hù)套空管調(diào)模，就算膠料通過機頭分料器時流向不規(guī)則，但流到外模成型時應(yīng)該是規(guī)則的。

使用管狀內(nèi)模調(diào)試，OK后內(nèi)模往后退即可

還想問大家：在生產(chǎn)的同時如何發(fā)現(xiàn)是否偏心，及如何調(diào)整，

我有點經(jīng)驗不過還得你自己有經(jīng)驗啊?調(diào)模具時模具出料用手均勻的向前拉然后把料管用手壓扁摸上重合面和下重合面能感覺到他的厚薄,左右也如此憑自己的感覺操作.這樣你最少也的有3年的經(jīng)驗才干的來??

生產(chǎn)時用手輕輕的摸線的上下左右四個面也能感覺到????

我生產(chǎn)時都這樣而且基本不用卡尺厚度也能摸出來??

努力吧朋友!!!

樓上的朋友佩服你啊

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