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此種現(xiàn)象一是導(dǎo)體絞合是放線漲力不均勻,二是層與層之間的絞合節(jié)距倍數(shù)不符合工藝要求
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原因:
1、單線軟硬不均,絞合過程中應(yīng)力沒有消除;
2、內(nèi)層節(jié)距比過大,甚至節(jié)距長度大于外層節(jié)距的長度;
3、如果是緊壓絞合導(dǎo)體,內(nèi)層緊壓系數(shù)過大,外層緊壓系數(shù)小于內(nèi)層緊壓系數(shù).
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跳股了,你線有沒有按標準排列法去絞?還有就是絞的時候放線漲力不致造成!
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外層節(jié)距大
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大多數(shù)是中心層出問題。有時中心層的導(dǎo)體嵌出外層了
如果出現(xiàn)這種情況,那說明內(nèi)層單線拱起了,通常單絲拱起,主要原因是放線盤張力過小,單線松馳造成的,單線伸長率不均勻,絞合過程中延伸不一樣,也有一定的影響.
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中心層的結(jié)構(gòu)問題:需到中心層為2、4、5時結(jié)構(gòu)不穩(wěn)
單線的伸長率有差異
實際節(jié)徑比是否出了問題
分層緊壓系數(shù)是否合理
框絞收線張力、交聯(lián)放線張力是否設(shè)置合理
以上情況全部考慮到了,就沒問題了。
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可以將導(dǎo)體內(nèi)層及束絲的節(jié)距放小,另外可以適當?shù)脑黾覲VC的硬度大概(40P左右)
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你設(shè)定的絞合節(jié)距過大了,調(diào)節(jié)一下好了
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我公司也曾出現(xiàn)過類是問題,不知與你一樣呢,非緊壓導(dǎo)體在絕緣過程中,導(dǎo)體整條出現(xiàn)松散反松現(xiàn)象,查找原因很長時間,結(jié)果是牽引皮帶長時間使用疲勞問題,更換皮帶問題立即解決。