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3.2絞制工序

    絞制包括對統(tǒng)和成纜兩個過程，目前國際流行的群絞機把這兩步并在一步完成。這種群統(tǒng)機的優(yōu)點是：將對統(tǒng)和成線兩工序合二為一，省去對絞后的收繞和成纜時的放出，減少導(dǎo)線的反復(fù)彎曲從而有利于電纜的電氣性能的穩(wěn)定。省人工、占地小。這種群續(xù)機最大的缺點是放線不易退扭，線對受力均勻性不及單獨工序，而且投資大。

    本公司在利用原有設(shè)備及部分設(shè)備改制的基礎(chǔ)上，采用對統(tǒng)和成線兩步的方式。

    1）對絞

    a）對統(tǒng)節(jié)距

    電纜對統(tǒng)節(jié)距對近端串音有很大的影響，與普通2類、3類線相比，5類纜對統(tǒng)節(jié)距要小得多，最小節(jié)距可以是10mm。但并不是節(jié)距越小越好，因為節(jié)距小會引起生產(chǎn)速度慢、材料用量增加、銅線的直流電阻增大、電纜衰減增加。實踐證明節(jié)距為10—12－14－16并不是最佳的，而在12～22范圍之內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)乃膫�節(jié)距，才能獲得較佳的衰減及近端串音。

    b）對續(xù)設(shè)備

    要求對績時速度快而均勻。通常生產(chǎn)通信電纜的國產(chǎn)高速對絞機，經(jīng)過改制，使節(jié)距在10～50mm范圍內(nèi)，能滿足生產(chǎn)5類纜的要求。

    放線裝置采用主動放線，兩單線進入對統(tǒng)機之前，一定要有同步皮帶上下壓住，使進入對續(xù)機的兩根線張力均勻。張力過大會拉細(xì)銅線，過小則芯線松馳、跳動。節(jié)距形成后再加一個定型裝置，

使線對呈完好的螺旋型。同時機器配置靈敏的張力反饋系統(tǒng)。

    對對統(tǒng)的質(zhì)量要求是，當(dāng)線對被退扭后，兩根絕緣導(dǎo)線的長度應(yīng)相等。

    2）成統(tǒng)

    在實際生產(chǎn)中，為充分利用現(xiàn)有設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，在原有的成纜設(shè)備上進行技術(shù)改造。技術(shù)改造主要內(nèi)容有：放線架采用主動放線；四對線進入成纜機之前一定要有同步皮帶上下壓住，使四對線受力均勻；導(dǎo)輪盡量大，使對統(tǒng)節(jié)距保持穩(wěn)定，并有張力反饋。成纜節(jié)距控制在180mm以下，成纜節(jié)距小，有利于統(tǒng)芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

    對成纜的質(zhì)量要求是，纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊湊，節(jié)距不易松散，對阻抗不均勻性影響最小。

3.3護套

    UTP 4對5類纜護套最小厚度0.50mm，電纜最大外徑小于5.8mm，中間放一撕裂繩。外護套表面圓整、光滑，延伸率≥125％，抗拉強度大于12.5MPa。護套包覆于纜芯外，既不能使纜芯松動，也不能擠壓線芯，以防電氣性能易受環(huán)境變化的影響。

    本廠擠護套在常規(guī)的φ45單螺桿擠出機上進行，但增加了主動放線、激光測徑儀及噴墨印字設(shè)備。

3.4成圈與包裝

    傳統(tǒng)的成圈工藝使電纜在施工放出時易打扭，使纜芯出現(xiàn)“退扭”及“加扭”。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，電纜的阻抗將產(chǎn)生變化并引起“結(jié)構(gòu)回波損耗”問題，同時使90m段長內(nèi)的電纜串育性能降低。我們自制一臺簡易交叉卷繞成圖機，成圈后線纜呈＃型排列，放線時采用國際流行的匣式無扭自由放線，不會扭曲。

    標(biāo)準(zhǔn)包裝為304.8m（或1000英尺），小包裝100m或91.44m（300英尺）。采用特制紙箱進行包

裝。

4測試結(jié)果

4.1測試標(biāo)準(zhǔn)

    依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)來衡量5類電纜的結(jié)構(gòu)尺寸與性能是非常關(guān)鍵的。目前，國際上有關(guān)5類電纜的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個可供參考：

    1）IEC1156、－1（1994）及 IEC1156.2～4（1995）的LAN通信電纜系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)；

    2）ISO／IEC，11801（1995）標(biāo)準(zhǔn)；

    3）美國電子工業(yè)協(xié)會1991年1月頒布的 EIA／TIA－568標(biāo)準(zhǔn)，以及隨后修改并作為替代前者及TSB－36、TSB－40和TSB－58的EIA／TIA－586－A標(biāo)準(zhǔn)；

    4）美國NEMA及UL分別于1994年頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

    我國5類電纜的國家標(biāo)準(zhǔn)有以下兩個：

    1）YD／T 926.1～2—1997大樓通信綜合布線系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)；

    2）YD／T 838.1～4—1996數(shù)學(xué)通信用對絞／星級對稱電纜標(biāo)準(zhǔn)。

    本公司以上述兩個國家標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2測試設(shè)備及結(jié)果

    測試設(shè)備采用美國DCM CMS－2XLD網(wǎng)絡(luò)分析測試儀。本公司按上述規(guī)范設(shè)計，批量生產(chǎn)的電纜用成圈后裝箱（長度為304.8m）的5類線纜進行測試，測試頻率1～350MHz。

5結(jié)束語

    高頻數(shù)字式對稱電纜的電氣性能與線對的幾何尺寸和穩(wěn)定性有緊密關(guān)系，在生產(chǎn)中應(yīng)重視每一細(xì)小環(huán)節(jié)對幾何尺寸的影響。要使電纜能工作在更高頻率下，如 350～622MHz，則線對必須單個包覆與屏蔽。

    國外已開發(fā)出622Mb／S的超7類纜，除采用單個線對單獨屏蔽外，還把單個線對固定在網(wǎng)狀骨架槽中，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定。如美國Prestolite wire（普利多導(dǎo)線公司）生產(chǎn)的NETLink GXTM 550MHz

7類光屏蔽UTP 4對電纜使用的就是網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)，其近端串音和結(jié)構(gòu)回波損耗在高頻時的性能相當(dāng)好。

    國內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備尚無力生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的超5類統(tǒng)，但從大容量信息對信道帶寬要求的發(fā)展趨勢來看，超高頻（350MHz以上）數(shù)字對稱電纜必定取代現(xiàn)有的高頻（100MHz）的數(shù)字對稱電纜。

    本文是在洪永華高級工程師指導(dǎo)下完成的，筆者深表謝意。

摘自《光纖與電纜》

是S   絞和  Z絞

我看過，你的太簡單了