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我們一般控制在3%-5%

補充一下，這與不同廠家的拉絲油有關

那請問你們都用什么拉絲油?為什么我們生產(chǎn)的線 在拉線中總是出現(xiàn)凹痕 拉到一定程度就出現(xiàn)拉裂 請教原因

在中拉中從凹痕慢慢的加深然后就開始裂紋  是不是張力太緊啊 我看過大連設備他們是直接焊接到收線 我們焊接后過2個模子 收線800mm 直徑  請教原因 !!加急!!

是不是焊接不好?還是在中拉中拉絲油不好造成的.我們以前也有過類似現(xiàn)象.同時謝謝2樓的.我們用的是國產(chǎn)拉絲油.

請問2樓的,你們用的是那個廠的拉絲油?我們用的拉絲油在生產(chǎn)中,小拉機里面塔輪上和模具上很臟,清洗不干凈.這是不是和拉絲油里的ph值有關,你們的ph值控制多少？還是拉死油不好？謝謝你，等你回復．

忠告大家的一句話,拉絲油濃度的控制我相信任何一個供應商都不會說的很標準的,因為每個廠家的油成分不同,大都只會給一個參考標準,具體的濃度還是要由廠家自己來定的,英國美加潤公司給出的參考標準為3%-5%. 但是這里面又出了一個問題就是,一般的生產(chǎn)銅包鋁的廠家都是用的銅線拉絲油,而銅包鋁和純銅線是不一樣的,銅包鋁的抗拉強度及機械性能相對較低,同時為了保證銅層的表面質(zhì)量,建議適當提高濃度為4%-6%.這樣潤滑效果更佳.

上面有有人提到說銅包鋁在中拉區(qū)域就出現(xiàn)凹坑的現(xiàn)象,關于這種問題,造成原因可能有以下幾點,煩請各君一一排除:

1.原材料的問題.原材料在進行制桿過程中如果工磨具出現(xiàn)問題或者出雜質(zhì)不凈就會產(chǎn)生這種問題.

2.拉絲模具的問題.想請教下中拉使用的何種模具,是鎢鋼、鉆石還是聚晶的，模具在使用一段時間后在工作區(qū)會產(chǎn)生環(huán)，隨著使用時間加長逐漸向內(nèi)加深導致環(huán)溝，如果質(zhì)量更差就會崩裂，造成完成裸線表面有凹坑的現(xiàn)象。

3.拉絲油的問題。拉絲油的在伸線過程中的作用這里就不同大家做介紹了，大家都是高手，我這里只想分析下細節(jié)問題，如果在拉絲模具和原材料沒有問題的情況下，模具更換了都次，此時便足以證明是潤滑效果不良的問題了。

以上只是本人自己的見解，不到之處還請大家多多指教。

我公司使用的是英國美加潤進口的拉絲油，使用效果很不錯，我們同他們合作了好多年。我們也咨詢過好多國外的拉絲油廠家，相比之下，美加潤的價格稍微便宜點，同國內(nèi)肯定是沒得比了。但是大家應該知道的是品質(zhì)是企業(yè)的生命��！各位想同他們聯(lián)系的話，這里有聯(lián)系方式 13450671167 劉生

要注意：拉絲模具的壓縮角度，壓縮角度不合適，只調(diào)整潤滑油的比例沒有意義。

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