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我公司今年把拉絲車間獨(dú)立開來，成立了拉絲廠，現(xiàn)在我們已經(jīng)取消拉絲和退火工序，直接用拉絲廠的銅鋁絲生產(chǎn)電線電纜�，F(xiàn)在的問題是：我們作為電纜生產(chǎn)公司必須對進(jìn)廠的原材料進(jìn)行檢測，按照原材料檢驗(yàn)規(guī)程和GB/T3953-2009要求，須對銅絲鋁絲的電阻率進(jìn)行檢測，而原本只須對進(jìn)廠的3mm銅絲進(jìn)行檢測，檢測3mm銅絲相對簡單，計(jì)算出電阻率等就可以了，TY3.0不大于0.01777就是合格，現(xiàn)在檢測拉絲廠出來的成品TR-1.78，如果要電阻率達(dá)到0.017241以下很難，比如：TR-1.78，20度時電阻為7.30，按3956標(biāo)準(zhǔn)就是合格，即使做到成品后線徑減小，電阻達(dá)到7.40，也是合格的，但現(xiàn)在要計(jì)算出電阻率，1.78/2*1.78/2*3.14=2.487194*電阻7.30/1000=0.0181565，要判不合格，我糊涂了，我該怎么辦？

考核成品就行

電阻率是銅線進(jìn)廠檢驗(yàn)的一個項(xiàng)目，要嚴(yán)格執(zhí)行，必須合格

電阻是考核成品的，怎么會有差別的？

因?yàn)槎ǖ臉?biāo)準(zhǔn)不一樣，一個用電阻率定，一個用電阻定

當(dāng)然原材料定的要求要高些，這樣才能保證銅線在經(jīng)過多道工序后，成品電阻仍能合格

我的意思是說，同樣的TR-1.78的銅絲，20度時同樣的電阻（比如說7.30），一根是是我們自己拉制的，一根是從拉絲廠進(jìn)來的，我們自己拉制的只要在TY-3.0進(jìn)廠的時候電阻率合格就行了，做成2.5平方的電線之后也能保證電阻合格，而從拉絲進(jìn)來的，如果電阻是7.3，那么就要計(jì)算電阻率：1.78/2*1.78/2*3.14*7.3/1000=0.018156，就要判為不合格，這顯然不合理。

再簡單的說，就是同樣的銅絲，如果是自己拉制的會合格，如果是從拉絲廠進(jìn)來的，就會不合格

只要成品出來電阻合格就行

電阻率不合格顯然是褪火時間不夠，我猜拉絲廠用的還是你們原來的工藝

你們原來在3mm拉絲褪炎后有沒有測電阻率？拿這個和現(xiàn)在的電阻率比

我猜你們原來只測3mm的電阻率，拉絲出來就沒測

電阻率是考核材料的，直流電組是考核成品的。兩者不能混為一談的。

按照成品電阻考核

分兩種說法的，

如果你是做原材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)，那么是算不合格的，

如果是做成品檢測是不合格的

個人猜測是銅的外徑根本沒有1.78ｍｍ。應(yīng)該小于這個。不然電阻不會有7.30這么大。要么就是你的銅退火不好�；蛘哒f你買的是爛銅

1.78mm的單絲電阻肯定小于7.30，同意樓上的說法。

我們也對拉絲單線測伸長率和電阻率，都能合格

從拉絲進(jìn)來的，如果電阻是7.3，那么就要計(jì)算電阻率：1.78/2*1.78/2*3.14*7.3/1000=0.018156

毛病出在這里1.78外徑肯定錯了。外徑大小嚴(yán)重影響了電阻率，仔細(xì)測測外徑

電阻率必須要考核的；電阻率小，相對的單絲直徑就可以用小一點(diǎn)，（你公司里為什么現(xiàn)在做BV 2.5的還用1.78的銅絲）

現(xiàn)在用無氧銅生產(chǎn)BV線，退火后電阻率在0.01685-0.0170左右，銅絲都可以小很多的，做2.5的線銅絲用1.75，成品后能達(dá)到1.71-1.72就合格了。

測量電阻率

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