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大家說(shuō)說(shuō)非正規(guī)絞合對(duì)圓形緊壓導(dǎo)體的質(zhì)量的影響

樓主可能對(duì)正規(guī)絞合的概念理解有偏差，正規(guī)絞合不僅僅包括中心層是1的結(jié)構(gòu)，也包括中心層是2、3、4根的結(jié)構(gòu)。

至于絞制的結(jié)構(gòu)是可以分為正規(guī)和非正規(guī)絞合，非正規(guī)絞合可分為束線絞復(fù)線絞！

具體的樓主可以參看《絞制工藝學(xué)》。

正規(guī)絞合是不是所有的單絲的絲徑都相同,而且沒(méi)相鄰層之間(除了中心層和第二層)都是相差6跟?

理論上來(lái)說(shuō)除了中心層和第二層都是相差6跟這是正確的，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中可能有的不是相差6根也可能是5根。

至于正規(guī)絞合是不是所有的單絲的絲徑都相同這一點(diǎn)上要從理解上來(lái)講解，從正規(guī)絞合的定義來(lái)說(shuō)這是正確的，也就是所有的單絲的絲徑都相同；但是從GB/T 3956-1997中來(lái)看好像不太強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，重要兩種單線直徑之比不大于2即可（記住一定是大的比小的）。

［ccjzw 在 2006-11-28 11:39:54 編輯過(guò)］

有什么好辦法來(lái)消除鋁導(dǎo)體毛刺嗎？

0看看專業(yè)知識(shí)拉,這個(gè)不會(huì)太難的

鋁導(dǎo)體毛刺的產(chǎn)生跟工藝右很大的關(guān)系，可以通過(guò)一下幾個(gè)方面加以解決：

1、鋁單線的直徑不要太大；

2、絞和節(jié)距盡量小一點(diǎn)；

3、模具的選擇要合適（包括并線模具）；

4、必要時(shí)可以用酒精潤(rùn)滑。

沒(méi)辦法，最好還是退火，因?yàn)槿绻�不退火鋁絲實(shí)際強(qiáng)度要達(dá)到H6左右，太硬，出毛刺自然免不了！最好還是參考電纜手冊(cè)的結(jié)構(gòu)排列，增加最外層的根數(shù)，減小直徑，可能還好點(diǎn)！

毛刺消除一直是比較棘手的問(wèn)題

電線電纜手冊(cè)、絞線工藝學(xué)都有

我現(xiàn)在也在急求關(guān)于緊壓圓形導(dǎo)體的計(jì)算，哪位仁兄能多多指點(diǎn)一二。

不知樓上的同事想計(jì)算緊壓圓形導(dǎo)體的什么參數(shù)，如果是導(dǎo)體外徑的，那大可不必計(jì)算，因?yàn)榻?jīng)過(guò)行業(yè)內(nèi)的一次整頓，現(xiàn)在緊壓圓形導(dǎo)體的外徑基本是固定的，既便有浮動(dòng)頁(yè)不會(huì)很大。關(guān)于緊壓導(dǎo)體的外徑你可以參考http://m.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=5102！

緊壓鋁導(dǎo)體要避免毛刺用軋輥工藝呀操作起來(lái)也比較方便但是表面不夠光滑。

mcy

鋁導(dǎo)體本來(lái)就比較軟,緊壓時(shí)倘若模具和節(jié)距選擇不好,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)毛刺

出現(xiàn),最好就是選擇合適的模具,和適當(dāng)?shù)墓?jié)距

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