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首頁 > 拉絲 絞線 退火

[氧化變色] 黃銅在線退火發(fā)硬怎么解決

P:2007-06-16 15:54:35

1

我公司生產(chǎn)線切割母線,使用中拉連續(xù)退火機(jī)組，生產(chǎn)直徑1.2黃銅線，近時間發(fā)現(xiàn)幾米長黃銅線中有一段2--3cm是硬態(tài)。其它地方是軟態(tài)，交接處非常明顯突然！請那位高手分析！提解決方案！手機(jī)：13004054811；謝謝！

lappering with butt gap - 間隙繞包,疏繞 （0） 投訴

P:2007-06-16 21:10:08

2

銅線與紫銅輪之間接觸是否良好，有無跳線現(xiàn)象

fiber joint - 光纖接頭 （0） 投訴

P:2007-06-17 07:15:28

3

退火不好

generous - 慷慨的,大方的,有雅量的,豐盛的,大量的 （0） 投訴

P:2007-06-28 14:51:46

4

退火問題，說難也難，說簡單也簡單。但在拉絲過程中應(yīng)該是最難控制的

trailing cable with optical fiber - 拖曳光纜 （0） 投訴

P:2007-06-30 10:43:14

5

拉線時有跳動現(xiàn)象，接觸不良，增加張力

bed - 床,臺,架,機(jī)架 （0） 投訴

P:2010-05-17 17:38:59

6

退火的電壓電流穩(wěn)不穩(wěn)定?

floor type measuring equipment - 落地式測量設(shè)備 （0） 投訴

P:2010-05-20 09:41:07

7

是退火問題 ！   這屬于退后不均勻，不穩(wěn)定現(xiàn)象！樓主的設(shè)備是不是老設(shè)備？？

factory moulded joint - 工廠模制接頭 （0） 投訴

P:2010-11-17 18:35:28

8

有一節(jié)的硬線問題點(diǎn)在:

   1.燒燉銅環(huán)如果是用的銅帶或鎳帶,其接頭處縫隙太長,導(dǎo)致有規(guī)律的硬線

  2.張力松緊不一致,導(dǎo)致黃銅與燒燉銅環(huán)接觸不好導(dǎo)致

   3.母材的材質(zhì)含量過高,凝聚雜質(zhì)太多的地方,用同樣的電流電壓無法燒燉軟.

   4.碳刷環(huán)與碳刷接觸不好.

 

不知你退多大的直徑,用多少的電流與電壓,我看看是否正確  

AKOMA_ZPYAN@163.

QQ:1187990977

CV line - 連續(xù)硫化生產(chǎn)線 （0） 投訴

P:2010-11-18 08:59:17

9

機(jī)械的原因：導(dǎo)電輪跳動，張力太�。�

電氣方面：退火電壓控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致退火不均勻，和控制精度關(guān)系很大

emission shield - 放射屏蔽層 （0） 投訴

P:2010-11-21 10:55:47

10

問題要現(xiàn)場解決比較好拉

rotary die head - 旋轉(zhuǎn)模頭 （0） 投訴

P:2011-08-12 19:16:37

11

張力是否過小、退火電壓是否穩(wěn)定、嘗試退火電壓電流升高試試！

thermite - 鋁熱劑 （0） 投訴

P:2011-08-24 14:25:03

12

先檢查一下硬態(tài)處的材料成分，跟材料也是很大關(guān)系的。

throughput - (通信網(wǎng)的)總?cè)萘?通過量；生產(chǎn)量 （0） 投訴

P:2011-08-25 11:56:29

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專業(yè)生產(chǎn)黃銅切割線生產(chǎn)設(shè)備：www.--drawingmachine.net.cn

graftpolymer - 接枝聚合物 （0） 投訴

P:2011-08-25 20:14:23

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機(jī)械的原因：導(dǎo)電輪跳動，張力太�。�

電氣方面：退火電壓控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致退火不均勻，和控制精度關(guān)系很大

yarn number - 紗線支數(shù),紗線號數(shù) （0） 投訴

P:2011-08-26 16:38:25

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這個我覺得是黃銅的材料問題。建議檢查一下發(fā)硬的黃銅材料是否與軟態(tài)的不一樣。

pressure fluid bed - 輥道 （0） 投訴

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