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[同軸電纜] 同軸電纜工藝技術(shù)規(guī)程
P:2007-06-22 18:24:37
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同軸電纜工藝技術(shù)規(guī)程：
流程要求：
一﹑材料
軟圓銅線由外購(gòu)進(jìn)貨，成絡(luò)或成件進(jìn)廠，經(jīng)公司品管部來料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后入庫。
塑料由本公司內(nèi)部制造，制造的主料和輔助料由外廠進(jìn)貨，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫，投入生產(chǎn)造粒，經(jīng)本公司半成品檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)序投產(chǎn)。(注：BC為裸銅線，TC為鍍錫線，L為鋁鎂合金，CCS為同包鋼)
二﹑束絞、絞股
由外進(jìn)檢驗(yàn)合格的銅導(dǎo)體進(jìn)行正規(guī)絞合，絞合時(shí)按生產(chǎn)所需的規(guī)格、一定的節(jié)距比、一定的絞合方向進(jìn)行絞合，絞合后的導(dǎo)體由當(dāng)班操作員進(jìn)行自檢，然后由公司品管部的半成品檢驗(yàn)員進(jìn)行巡檢或抽檢并作好相關(guān)檢驗(yàn)記錄。
三﹑絕緣
在導(dǎo)電線芯上進(jìn)行擠塑絕緣，厚度、外觀、外徑規(guī)格等質(zhì)量要求都應(yīng)符合工藝技術(shù)要求的規(guī)定，投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)前道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，投入生產(chǎn)后，對(duì)生產(chǎn)出的絕緣線質(zhì)量應(yīng)隨時(shí)做好自檢工作，火花試驗(yàn)時(shí)，操作員應(yīng)控制好火花試驗(yàn)的電壓調(diào)節(jié)和檢測(cè)試驗(yàn)情況。并由半成品檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢和巡檢并做好相關(guān)檢驗(yàn)記錄。
四﹑編織/纏繞
投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)前道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，按照當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品，須核對(duì)其規(guī)格符合工藝結(jié)構(gòu)要求，對(duì)該工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品要做好過程自檢工作，并由半成品檢驗(yàn)員進(jìn)行抽查檢驗(yàn)、首檢、巡檢等工作并如實(shí)做好相關(guān)檢驗(yàn)記錄。
五﹑護(hù)套擠包
在纜芯或絕緣線芯上擠包護(hù)層，外觀質(zhì)量、厚度、結(jié)構(gòu)尺寸都應(yīng)符合工藝結(jié)構(gòu)要求，上機(jī)前需對(duì)前工序的半成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，核對(duì)其規(guī)格結(jié)構(gòu)符合當(dāng)班生產(chǎn)成品的工藝要求，生產(chǎn)中要做好關(guān)鍵過程控制的自檢工作，保證好線材質(zhì)量要求，并由成品檢驗(yàn)員對(duì)該工序生產(chǎn)成品進(jìn)行巡檢和全檢、首檢等檢驗(yàn)工作。以作好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。
六﹑印字標(biāo)識(shí)
對(duì)印字質(zhì)量應(yīng)做好過程控制自檢工作，字體應(yīng)無倒映或不清楚，標(biāo)識(shí)須印完整、清楚、正確、字距均勻一致。
七﹑包裝
收排線時(shí)應(yīng)整齊平整，計(jì)米準(zhǔn)確無誤出偏差范圍，對(duì)成卷線材包裝須美觀，標(biāo)識(shí)正確、粘貼工整，并由終檢員檢驗(yàn)合格后加蓋檢驗(yàn)合格章，且查出通電短路情況，外包裝線材規(guī)格、型號(hào)、卷數(shù)須準(zhǔn)確，成品檢驗(yàn)員須做好最終成品檢驗(yàn)工作并作好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。
all-fiber trumpet - 全光纖干線 （0） 投訴
P:2007-06-22 18:26:04
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一、工藝流程圖：
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二﹑線型結(jié)構(gòu)：
（圖一） （圖二）
（圖三） （圖四）
（圖五） （圖六） | ||||||
三﹑技術(shù)要求： 1.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，不得有嚴(yán)重氧化發(fā)黑、毛刺、油污、水跡等,接頭處應(yīng)不大于導(dǎo)體外徑，導(dǎo)體外徑 徑應(yīng)均勻一致 2.絕緣發(fā)泡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，絕緣外表面應(yīng)圓滑，同芯度≥93%以上，外徑沿線長(zhǎng)均勻一致。 3.編織/纏繞應(yīng)整齊緊密，不允許缺根、跳線、松編、斷編、不得有嚴(yán)重機(jī)械損傷。 4.護(hù)套外觀應(yīng)圓整、光滑、色澤均勻，無氣泡或機(jī)械損傷，護(hù)套外徑要求均勻，護(hù)套厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外徑允許偏差寬：±0.2，厚：±0.1。 5.印字標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整正確，計(jì)米包裝美觀、收線平整、無機(jī)械損傷、計(jì)米偏差范圍 |
抱歉插圖沒能傳上來
silveroid wire - 銅鎳銀白色合金線 （0） 投訴
P:2007-06-22 18:28:08
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文件編號(hào) | 工藝技術(shù)規(guī)程 | 版號(hào) | ||||||||
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) | MIL-C | 頁次 | | |||||||
產(chǎn)品編號(hào) | XD-2001 | XD-2002 | XD-2002-1 | XD-2003 | ||||||
產(chǎn)品名稱 | RG同軸電纜 | RG同軸電纜 | RG同軸電纜 | RG同軸電纜 | ||||||
產(chǎn)品型號(hào) | RG | RG | RG | RG-59/U-75Ω（TC96編） | ||||||
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) | 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)（條數(shù)/直徑） | 42/0.12（TC） | 1/0.65（BC） | 1/0.65（BC） | 32/0.12（TC） | |||||
導(dǎo)體重量（市斤/百米） | 0.846 | 0.6 | 0.6 | 0.626 | ||||||
絕緣 | 絕緣材料 | PE（實(shí)芯） | PE（實(shí)芯） | PE（實(shí)芯） | PE（發(fā)泡） | |||||
模具配比 | 模芯mm | Φ1.5 | Φ0.8 | Φ0.8 | Φ1.2 | |||||
模套mm | Φ3.0 | Φ3.5 | Φ3.5 | Φ2.4 | ||||||
間距mm | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||
絕緣直徑 mm | Φ2.95±0.03 | Φ3.8±0.03 | Φ3.8±0.03 | Φ3.8±0.03 | ||||||
絕緣厚度mm | 1.215 | 1.58 | 1.58 | 1.68 | ||||||
塑料用量（市斤/百米） | 1.26 | 1.9 | 1.9 | 1.122 | ||||||
絕緣色標(biāo) | 本色 | 本色 | 本色 | 本色 | ||||||
split die - 組合模具,可拆模具,分瓣模 （0） 投訴
P:2007-06-22 18:29:16
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包帶規(guī)格mm | 縱包鋁塑帶(12×0.025)，重：0.092斤 | 絕緣編織屏蔽 加密≥95% | 縱包鋁塑帶(15×0.025)，重：0.132斤 | 縱包鋁塑帶（15×0.025），重：0.132斤 | |
屏蔽結(jié)構(gòu) | |||||
牙輪配比 | 20:24 | 20:24 | 20:24 | 20:24 | |
角度 | ≤45° | ≤45° | ≤45° | ≤45° | |
編織密度 | 79.0 | 71.3 | 78.0 | 74.9 | |
屏蔽網(wǎng)用量 （市斤/百米） | 1.398 | 1.77 | 1.98 | 1.462 | |
屏蔽外徑mm | |||||
護(hù)套材料 | PVC聚氯乙烯（阻燃） | PVC聚氯乙烯（專用） | PVC聚氯乙烯（專用） | PVC聚氯乙烯（專用） | |
護(hù)套色標(biāo) | 淺灰 | 黑色Ⅱ | 黑色Ⅱ | 黑色Ⅱ | |
模具配比 | 模芯mm | Φ3.9 | Φ5.0 | Φ5.0 | Φ5.0 |
模套mm | Φ5.8 | Φ7.0 | Φ7.0 | Φ7.0 | |
間距mm | 擠管式 | 擠管式 | 擠管式 | 擠管式 | |
護(hù)套外徑mm | Φ5.0±0.10 | Φ5.9±0.10 | Φ6.0±0.10 | Φ5.9±0.10 | |
護(hù)套厚度mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
receiving wire - 接收天線 （0） 投訴
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