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90擠塑機設(shè)備正常、溫控電路都正常，只是隨著生產(chǎn)的進行，擠出溫度會逐步上升，無法控制。關(guān)掉加熱器溫度也上升，直到無法生產(chǎn)。

各位大俠幫忙分析一下，是什么原因？如何處理？怎樣繼續(xù)生產(chǎn)？

溫度一直上升還能繼續(xù)加熱，你還敢說溫控電路沒有問題？

1. 材料本身加工性不好，不耐溫。當(dāng)實際溫度超過設(shè)定溫度的正常溫差時，溫度仍然上升未必是溫控繼續(xù)加熱工作，如果機器設(shè)備無異常的話，  極有可能是材料原因！

2. 冷卻裝置不好，無法快速同步和溫控儀配合散熱。

3. 生產(chǎn)速度過快，材料在螺桿里的剪切和摩擦力過大，已超過溫控能力。

4. 機器設(shè)備陳舊，溫控儀，線路，散熱裝置雖然是完好，但靈敏度不夠高。

5.某一段溫控故障，加上材料加工性不好，會影響到其它幾段溫控?zé)o法正常控制，仔細(xì)測量溫控儀、繼電器、接觸器等電路配件是否有異常。

6.以上異常原因可以通過以下方法確認(rèn)是哪方面異常導(dǎo)致：

      A. 在其它機臺使用同樣的材料生產(chǎn)同規(guī)格的線材。

      B. 換用其它性能差不多的料到你這臺90機生產(chǎn)。

螺膛發(fā)熱造成,無關(guān)電器方面.解決方法一:檢查冷卻系統(tǒng).二:更換螺桿,增加擠出量. 三:降低車速,減少擠出量.四:取下主機罩殼,加個排風(fēng)扇對起獎溫.

不是溫控的問題，是由于速度過快引起摩擦熱過高，而風(fēng)機冷卻跟不上升溫的速度，所以就溫度一直上升了，唯一的方法就是降低擠出機速度。

塑料在螺桿與螺筒之間摩察的剪切熱太大，造成溫度失控。

我司有幾臺老設(shè)備，螺桿螺筒間隙大了，加之機身又沒冷卻，用來生產(chǎn)PVC線，根本不需加熱器工作，剪切熱足以維持后續(xù)的生產(chǎn)。