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   在生產(chǎn)化學(xué)發(fā)泡時(shí)靜電容量想控制在正負(fù)1pf以內(nèi)，可是實(shí)際生產(chǎn)時(shí)跳動(dòng)總是很大，請(qǐng)各位討論一下是什么原因，（機(jī)器、眼模、溫度都調(diào)試過(guò)）

機(jī)械過(guò)舊

眼模磨損嚴(yán)重

溫度變化不穩(wěn)定在小范圍內(nèi)

這個(gè)我也不知道請(qǐng)高手指點(diǎn)

化學(xué)發(fā)泡主要是其發(fā)泡的均勻性難控制,溫度熱敏高,不易準(zhǔn)確控制些，加工溫度區(qū)間窄,一般發(fā)泡度在40%左右。所以難控制

主要還是溫度問(wèn)題，檢查一下溫度是否不穩(wěn)？（溫度在正負(fù)2度波動(dòng)，電容就有很大的波動(dòng)）

溫度是關(guān)鍵。建議采用進(jìn)口的數(shù)字溫控表。

1.先檢查線徑變化情況,如果線徑變化大,則說(shuō)明主機(jī)或引取有問(wèn)題,應(yīng)先排除此問(wèn)題,因線徑不穩(wěn),水電容也就不穩(wěn).線徑變化應(yīng)不大于+/-0.005.

2.機(jī)頭咋樣?先開(kāi)單層FOAM看看,如果單層電容都不穩(wěn),機(jī)頭可能有問(wèn)題!再開(kāi)雙層看看,如果單層OK雙層NG,則可判斷SKIN流道不理想,如條件充許,建議用EUROTEK,UNITEK,或MICRODIA的機(jī)頭,這此機(jī)頭做FOAM -SKIN效果不賴;

3.注條機(jī)的壓力如何?現(xiàn)在很多工廠做高頻線雙層押出,直接用原有的注色條的注條機(jī)作SKIN外層押出,其實(shí),原有的注色條的注條機(jī)長(zhǎng)徑比很小,一般只有16~20,雙層押出時(shí)壓力顯得不夠,注條壓力不穩(wěn),芯線外徑和電容值自然不會(huì)太理想.

 

（1）溫度控制：主機(jī)溫控的重要性就不用多說(shuō)了，溫水槽的溫度絕不可忽視！另外后段的冷卻水槽水溫也有要求，冷卻水要清潔干凈，否則電容值會(huì)有干攏因素；

（2）出膠量：主機(jī)螺桿設(shè)計(jì)合理，自然不會(huì)出現(xiàn)料溫過(guò)熱和出膠不穩(wěn)的情況；

（3）機(jī)頸：機(jī)頸要有獨(dú)立溫控系統(tǒng)，加熱功率要足夠且熱電偶檢測(cè)位置要合理

（4）機(jī)頭：一般做單層FOAM，對(duì)機(jī)頭要求倒不高，如若做FOAM-SKIN，選用機(jī)頭時(shí)真的要謹(jǐn)慎一些，SKIN的流道設(shè)計(jì)一定要合理，如果外層出膠不均勻，容易把內(nèi)層沖變形，芯線品質(zhì)自然不行，如果條件允許，最好使用進(jìn)口機(jī)頭

（5）引取：引取這一塊很多人都會(huì)忽視，據(jù)我發(fā)現(xiàn)，目前很多電工設(shè)備廠引取機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有問(wèn)題，當(dāng)然是可以使用的，但精度不高，芯線的外徑穩(wěn)定性不僅僅是主機(jī)一方的原因，只有主機(jī)和引取同時(shí)穩(wěn)定，芯線的外徑才是穩(wěn)定的！

（6）檢測(cè)裝置：鐳射測(cè)徑儀最好使用帶囬饋的，效果更佳！水電容放於水槽的尾部，冷卻水要清潔干凈且水的波動(dòng)不大。

檢查各段的溫度，要確保在正負(fù)1度浮動(dòng)，發(fā)泡線對(duì)溫度特敏感

以上說(shuō)的很清楚,補(bǔ)充一點(diǎn).機(jī)器的地腳必須全部接地.

主要是SKIN得分聊設(shè)計(jì)一定要均勻精確

呵呵，跟發(fā)泡度也有關(guān)系呢 ，人也是一個(gè)重要的因素啊。

810707:
呵呵，跟發(fā)泡度也有關(guān)系呢 ，人也是一個(gè)重要的因素啊。

 

 

真的太切乎實(shí)際了，知道技術(shù)，但是現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作人員理解不了文字轟炸，視乎是白話一場(chǎng)哦！

確保溫度波動(dòng)小

若線徑穩(wěn)定，則檢查如下：

1.材料，所用原材料要先干燥，國(guó)產(chǎn)發(fā)泡料不太穩(wěn)定，或料內(nèi)有雜質(zhì)

2.使用溫度，溫控表精度不夠

3.預(yù)熱溫度的設(shè)定

4.過(guò)線路徑有無(wú)刮傷

5.給線，儲(chǔ)線張力量否適當(dāng)

6.色母比例是否適中

化學(xué)發(fā)泡要電容穩(wěn)定很容易的

 

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