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各位大俠，你們好！<div>       銅中拉收線盤中的導體因排線不整齊導致小拉放線出現(xiàn)夾線被拉斷的現(xiàn)象，我的中拉排線速度不可調(diào)，開機后速度即恒定，我與設(shè)備廠家商量希望改成排線與收線盤速度同步，但廠家束手無策，各位有何良策解決，望知情者告知，謝謝！</div>

可以通過伸線的速度來調(diào)整吧，排線速度一定的情況下（即：伸線剛開機低速與速度拉上來高速之后，排線速度排位器速度來回排線速度不變），只要不是因為鐵軸變形，人為調(diào)整不當造成的軸邊二邊高或低引起的夾線，應該可以通過定拉伸速度來找最佳的速度與它匹配，從而改善小拉放線。

<div>整體排線是平整的，伸線速度我們也反復調(diào)整過，都不起作用。</div>是不是與拉絲油濃度有關(guān)系？我公司的中拉和小拉公用一個油池，濃度為百分子1.5~2.0（這是拉絲油廠家提供的技術(shù)參數(shù)），始終認為中拉拉出來的銅線上沒有油，很干燥，是不是拉絲油濃度太低的緣故呢？

我們的收線排線速度與收線速度同步的。這一點問題都沒有。這個問題跟排線的平整度有關(guān)，跟拉絲油濃度也是有一定關(guān)系的。

原因大概分析：1、因為你的中拉收線排線桿是不可變速的，收線時會出內(nèi)圈收線的時候，排線密度太密（外圈無此現(xiàn)象），加上收線盤恒定速度的影響，有可能會造成線壓線，細拉放線的時候有可能受影響；解決：硬傷只能改設(shè)備或者改收線盤（鋼板制中拉盤改鐵皮制中拉盤） 細拉放線器（速度變換和壓力控制）也有很大影響2、如果是外部都有放線不良的情況，很大可能是中拉收線張力不足；解決:變頻器的調(diào)整或收線張力桿壓力裝置的調(diào)整3、4樓說的拉絲油濃度提升對細拉放線是會有所幫助。
PS：如果是情況1，設(shè)備又法改良的狀況，只能是開機收線前段，用手幫助改善排線密度。從安全和效率上不建議這樣做，但對于一些老設(shè)備卻是有效的做法。

謝謝各位

拉絲油中小拉共用濃度才1.5-2.0這也太低了吧，共用的話你應該優(yōu)先考慮中拉的，把濃度拉上來，調(diào)整到5左右，不然你模具，塔輪磨損很快的。

張力問題，有技術(shù)問題問我 翁工13751445866

加裝光桿排線器

這個就是固定排線的節(jié)距很好弄的，我們現(xiàn)在新開發(fā)的排線自動補償控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)排線輪到盤邊的距離，就算你的線盤有誤差或者變形都不需要人工去調(diào)節(jié)了，系統(tǒng)自動會進行補償

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