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首頁 > 成纜 繞包 填充

[問題求助] 討論成纜工藝中常見的品質(zhì)問題及處理方案(對所有非水貼回復個人贈送鮮花一朵）

P:2007-07-26 11:06:55

1

        為統(tǒng)一和統(tǒng)計總結各工藝中常見的品質(zhì)問題以及處理方案，特發(fā)此貼以有獎回復的活動行式征集大家見解，方便大家相互學習和技術交流，因此對所有非水貼，廢話貼的回復，本人都將贈送鮮花一朵，對于全面理論性的見解，將獎勵積！~~希望大家熱心參與討論。

      回貼格式例舉：

           品質(zhì)不良現(xiàn)象：線芯絕緣損傷

           不良原因分析：  1.絕緣線芯下盤后運輸和存放時碰傷.

                     2.絕緣線芯線盤在成纜過程中因套圈勒傷絕緣.

                        3.成纜時操作不當扭傷線芯絕緣.  

                    解決方案：1.存放,搬運時勿使絕緣受到碰傷.

                    2.線芯絕緣收排線發(fā)現(xiàn)圈套及時處理.

                    3.預扭要適當.

帖 子 獎 罰
江南狼 獎勵 0 金幣，.1 聲望，于 2007-7-27 9:25:12

EHT. - extra-high tension極高壓 （2） 投訴

P:2007-07-26 21:39:39

2

成纜不圓整:填充不充實;放線和填充排列位置不恰當;模具過大;包帶包的太松;節(jié)距不對.
帖 子 獎 罰
skywish 獎勵 0 金幣，.05 聲望，于 2007-7-27 8:25:06

buffer layer - 緩沖層(光纖的) （0） 投訴

P:2007-07-27 10:47:50

3

1.品質(zhì)不良現(xiàn)象:成纜后電纜蛇形.

不良原因分析：1.成纜張力不均勻.

                              2.成纜節(jié)距不符合要求.

                              3.收線排線亂壓成蛇形.

  解決方案：      1.調(diào)整放線張力.

                              2.調(diào)整節(jié)距.

                              3.注意排線緊密齊整.

2.品質(zhì)不良現(xiàn)象:扇形絕緣線芯翻身

不良原因分析：1.預扭角不當.

                               2.放線盤上的線芯排線翻身,分頭下盤時線芯退扭造成翻身.

         解決方案：  1.調(diào)整預扭角或壓模距線芯導輪的距離.

                                 2.適當調(diào)整預扭角線芯放到線盤兩側(cè)板時,要特別注意線芯進入壓模角度.   

帖 子 獎 罰
skywish 獎勵 0 金幣，.15 聲望，于 2007-7-27 11:05:18

cast - 澆鑄；鑄件 （1） 投訴

P:2007-07-27 18:13:42

4

少芯:運轉(zhuǎn)中斷線或結束未及時發(fā)現(xiàn).

擠出有紋路:單絞成纜有,籠絞.管絞無(絞合方式不同).

線盤脫飛:卡軸未鎖緊

標識錯誤:操作者大意

 

帖 子 獎 罰
skywish 獎勵 0 金幣，.05 聲望，于 2007-7-28 9:48:36

disk type wire extrusion machine - 碟形輪擠線機 （0） 投訴

P:2007-07-28 22:39:40

5

問題:纜芯繞包松緊不一

原因:聚酯帶從滿盤到空盤時繞包調(diào)節(jié)不當

方法:提高員工操作技能

帖 子 獎 罰
skywish 獎勵 0 金幣，.05 聲望，于 2007-7-30 9:23:18

refrigerator defroster wire - 冷凍除霜器用電線 （0） 投訴

P:2007-07-30 11:08:38

6

請大家積極參與~~此版塊活動將于2007-08-04日截止，屆時偶將對大家的意見做個匯總，供大家參考并相互學習和討論，希望大家爭取時間，多多發(fā)表意見！~謝謝！~~

ballasting - 壓艙材料, 道碴材料 （0） 投訴

P:2007-07-31 10:12:27

7

成纜扎紗易斷

阻水粉脫落易堵塞絞頭，把套管堵斷

帖 子 獎 罰
skywish 獎勵 0 金幣，.02 聲望，于 2007-7-31 11:09:07

finished rolled stock - (軋制的)成品 （0） 投訴

P:2007-08-02 10:29:50

8

成纜模具選擇：

1，并線模：成纜外徑+（1-2）mm

2,定徑模：成纜外徑+（0.5-1）mm

3，繞包前模具孔徑=并線模孔徑

4，繞包后模具孔徑=成纜后繞包外徑+（1-3）mm

成纜繞包帶的選擇：

1，PP繩填充電纜采用兩層無紡布間隙式繞包

2，發(fā)泡填充條填充時采用一層無紡布重疊搭蓋繞包

light metal - 輕金屬 （0） 投訴

P:2007-08-04 15:03:55

9

都滿不錯的,要是能系統(tǒng)一些就更好了

ash - 灰,灰粉,灰燼 （0） 投訴

P:2007-08-11 11:57:30

10

芯線跳股：絞線模選用不合適。

t.s. - tensile strength抗拉強度 （0） 投訴

P:2007-08-11 11:59:27

11

還有一個問題，尋找解決方案：絞線后絕緣厚度不合格。在細芯絞合表現(xiàn)明顯。

inlet - 入口；引入；引入線 （0） 投訴

P:2007-08-15 12:52:49

12

絞線后絕緣厚度不合格。在細芯絞合表現(xiàn)明顯。

減少添充，

放大絞距

non-concentricity - 不同心度,非同心性 （0） 投訴

P:2007-10-29 13:55:19

13

序號

不合格品

現(xiàn)    象

產(chǎn)生原因

防止及消除方法

1

纜芯不緊密不圓整

1．PP繩填充根數(shù)不夠。

2．收線牽引輪打滑。

 

3．并線模過大。

4．成纜節(jié)距過大。

1．參照工藝卡，以填圓填實為準。

2．調(diào)整收線張力，纜芯在牽引輪上繞4-5圈。

3．更換并線模。

4．調(diào)整成纜節(jié)距。

2

無紡布繞包不平服，鼓包、漏包

1．繞包張力不均勻，繞包節(jié)距過大。

2．繞包角度不合適。

調(diào)整張力及繞包節(jié)距。

 

3

鋼帶繞包不平服、鼓包、漏包、毛刺、卷邊、尖角翹起

1．繞包張力不均勻。

2．繞包角調(diào)整不當。

3．鋼帶頭晃動。

4．繞包節(jié)距過大。

5．鋼帶接頭焊接處處理不當。

1．調(diào)整張力。

2．參照工藝卡調(diào)整繞包角。

3．修理鋼帶頭。

4．參照工藝卡調(diào)整節(jié)距。

5．鋼帶接頭焊接后應修理光潔。

4

線芯有擠壓劃傷痕跡

 

1．壓模過小。

 

 

2．進線角度小。

1．調(diào)整壓�？讖�，壓模與線芯磨擦產(chǎn)生熱量，用手摸壓模應不燙手。

2．調(diào)整并線模與分線板距離。

5

成纜后產(chǎn)生蛇形結構

 

1．成纜節(jié)距過大。

2．扇形芯翻身。

 

3．放線張力不均勻。

1．調(diào)整成纜節(jié)距。

2．調(diào)整預扭角度或調(diào)整并線模與分線板距離。

3．調(diào)整放線張力。

linen tape - 皮尺,卷尺 （5） 投訴

P:2007-10-29 14:01:14

14

還有就是成纜工序的頭端和結束如果操作人員不太認真的話,經(jīng)常會有10幾米的彎曲的. 主要原因是操作人員在生產(chǎn)即將結束后,為了操作方便,將絞籠開成空檔,只開牽引.二頭10幾米根本無節(jié)距,故成纜線芯肯定會成蛇形,. 正確操作是:只有在絞籠上的盤具線芯全部結束后,放可將絞籠放在空檔,后盤具上的線芯先結束時,應安排二位人員對絕緣線芯進行用人工翻扭, 直到盤具上的線芯全部結束為止.這樣既使有彎曲,也只有5米左右了.

metering wheel - 計米輪 （2） 投訴

P:2007-11-07 22:41:09

15

fyc8:
還有就是成纜工序的頭端和結束如果操作人員不太認真的話,經(jīng)常會有10幾米的彎曲的. 主要原因是操作人員在生產(chǎn)即將結束后,為了操作方便,將絞籠開成空檔,只開牽引.二頭10幾米根本無節(jié)距,故成纜線芯肯定會成蛇形,. 正確操作是:只有在絞籠上的盤具線芯全部結束后,放可將絞籠放在空檔,后盤具上的線芯先結束時,應安排二位人員對絕緣線芯進行用人工翻扭, 直到盤具上的線芯全部結束為止.這樣既使有彎曲,也只有5米左右了.

 

對!值得注意!

NHP - nominal horse power標稱馬力 （0） 投訴

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