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     各位同胞，我們車間有三臺護套擠塑料機，其中一臺90機，擠出的護套，有一條線性的劃痕出現(xiàn)，經(jīng)過檢查，模芯模套都完好，請問這個問題是什么引起的？怎么樣解決？

應該是模具問題吧,你的模具是不是用粗沙紙擦過了，好好檢查一下.有時候上面有一顆沙子是肉眼看不到的..

另外檢查一下是不是線在水槽里刮傷了

 

首先區(qū)分,是在哪個地方出現(xiàn)的,是眼�？�,給線架,引取,收線. 然后再對正下藥.肯定OK.

 

 

是塑料的合縫痕跡

看看溫區(qū)是否有壞?模套是否太大?找一下就好了!

如果模套沒有問題，并排除其它外界劃傷（比如水槽內(nèi)）那么需對您所言的劃傷分析一下了，有可能只是擠出接縫，也就是塑料擠出的合膠縫

原因分析如下：
1外模的�？诔鲇休p微的擦傷
2料的結(jié)合線
3料的流動性不適合此臺機臺的螺桿的設計

從樓主的描述來看，應是分料器設計不合理造成的。

合縫痕跡

有可能是塑膠料塑化不好造成的，建議調(diào)高加熱溫度，同時在模頭增加過濾網(wǎng)

這個原因有以下幾點：

1、就是大家所說的模套有輕微印痕，肉眼看不見。

2、機頭壓力不夠，造成合縫不良。

3、螺桿壓縮比過小，造成擠塑壓力不夠，你可以剝下護套，看其護套內(nèi)側(cè)就會很清楚。

4、料的問題，有的護套料，時間開得久了，會在模套口處結(jié)一些硬物，這些硬物很容易引起表面印痕

4樓說的應該對的，合縫留下來的

檢查模芯、模套是否干凈，提高模頭溫度，降低牽引速度。

應該 仔細檢查每一個導輪；和 一些靜止動態(tài)的 地方是不是 有硬東西

         一將模套拋光，二是適當加大機頭溫度，以表面沒有魚尾紋，表面不發(fā)光亮為主，三是模口是不是有硬料粒，也就是模泌如是三就干燥料粒，調(diào)整機頭溫度，降速生產(chǎn)

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