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大家好!應該說我是一個新手吧,我向前輩,同事請教幾個問題.
1.有時做線時已經調試好模具的偏心度,為什么做下根線時又偏心了!甚至有時第一根線末端就已偏心!
2.我們公司現在還是用電爐來烘烤模具,電爐烘烤該怎樣控制其溫度!
希望各位前輩.同事指教!謝謝!
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有可能是導體有駁口,使得經過模子時產生了跳動.
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沒有看懂你在說什么，“做下根線時又偏心了!”
這是啥意思？
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我的意思是說,做第一根線時調好的摸具,不偏心,但是在做下根線時有出現偏心了!
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可能你的機頭和你的押出眼模磨合的不是很好
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有可能是定位螺絲松動。
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1. 內模放大值偏大，擺動過大，但在調試的時候是正的。
2. 模套固定螺絲或偏心螺絲沒有上緊或是松緊不一致，調試的時候因螺桿轉速較慢，出膠量小。所以不受影響�？烧{試好以后在行加速時螺桿轉速加快，出膠量大，模套或是偏心固定螺絲受壓力影響就會變松動或偏移。
3. 擠塑溫度變化，出膠不均勻時候所出現的偏心假象。
4. 內外模使用不配套，壓力不均勻所造成。
另想問樓主，為何要對模具進行電爐烘烤，有什么作用？長時間烘烤后的模具不受影響嗎？
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1、溫度不均勻。
2、模芯是否過大了
3、如是模壓模，那么模間距是否過大了
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呵呵 調模必須愛塑化狀態(tài)下，否則就會偏心 。建議先走膠一段時間，再調模 。其次模心和模套的間隙不能太大，
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偏心調整OK后一定要把調摸螺絲鎖緊。還有就是加熱不勻。摸具不配套。
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1模芯是否過大了
2模芯里的回塑料可能沒有清除干凈
3后面的放絲架張力不勻
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1、溫度不均勻。2、放線的張力不穩(wěn)定。3、內絕緣線材不夠圓滑使導體產生跳動。4、外模產生產壓力過大也會造成時偏時不偏的現象（模具的選用非常重要）
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我同意7樓的說法
