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我廠新進了德國尼霍夫的14頭中拉機（多頭拉絲機），目前配模是根據(jù)廠家給的設備說明里的配模表買的模具，具體配模順序如下：

1.80--1.5828--1.4101--1.2562--1.1191--0.9970--0.8882--0.7913--0.7049--0.6280--0.5594--0.4984--0.4440--0.3956--0.3524--0.3139--0.2800

出線口前的相鄰2個模具的減面率都是20.63%，設備滑動系數(shù)設定8%。

目前使用了快半年但出現(xiàn)較多斷絲情況，開機速度10m/s內(nèi)還好，更快速度就開不起來了。塔輪也有輕微磨損。

銅材質(zhì)量沒有問題，乳化液濃度12%出線模選用舉例：拉0.39絲就在0.3956后面用0.392的出線模，前面拉絲模不變。

目前其他外因都基本排除了，只剩下設備和模具上想問題了。

求教這樣配模是否存在問題

設備張力是不是恒定?

是連拉連退的，因為每個模具間減面率一樣，所以理論上張力一樣

這個和張力沒關系.快速換模和出口模模具配比有問題.  單層14頭的? 就過渡模和出口模; 可以看看你們現(xiàn)在定速輪電機轉(zhuǎn)速是多少, 調(diào)整一下, 設備應該沒問題;  速度開10米,你們太奢侈了. 500萬人民幣啦.  我們送你兩臺開0.392mm的.保證正常生產(chǎn)都在20-22米的速度

1、0.3956后接0.392，這個配模問題大。

2、8%打滑率太大了。

［lvhai 在 2014-12-10 18:37:04 編輯過］

另外可以試試直接0.4440到0.392. 在觸摸屏設定后,定速輪電機會自動調(diào)速對應的轉(zhuǎn)速.

樓主，你那斷絲經(jīng)常發(fā)生在出口模還是在塔輪中間拉絲模的位置？   注意這個斷絲地方的模具減面率也許有點大了。。還有注意，銅絲在塔輪線槽內(nèi)不可打滑。。 

尼霍夫設備里面標配的碳刷就是我們美爾森品牌的

以后有需要碳刷采購可以直接聯(lián)系我

QQ:1057983179

你是哪個公司的

滑動率太大了，配模也不對！你是那家公司？

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