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是不是外被太薄啦

護(hù)套太緊了?

試試松套,把外模加大..

1.是否被覆太薄,為空管?

2.是否計米壓輪壓太緊或印字輪壓太死.

3.芯絞線是否有跳股?

4.外模是否先用合理,如是充實型的,你可以用高壓模試看.

5.押出溫度是否太高?冷卻有問題?

6.或者你的膠料有點(diǎn)問題.

1.外被太薄；

2.絞纜又問題。

一般來說，大外徑的纜多采用擠管式擠出。護(hù)層不圓整：1、設(shè)法在成纜過程中三芯間隙填充填充繩。避免纜芯出現(xiàn)（油條形）

2、護(hù)層擠出可采用松套的形式進(jìn)行，但冷卻水的位置應(yīng)考慮一下，我個人認(rèn)為水槽離機(jī)頭出線口近一些的好。

3、擠出溫度不要太高，也就是料流不能過于爛。

4、如在擠出中難于調(diào)節(jié)拉伸比，可適當(dāng)考慮加大放線張力的手段來改善一些擠出拉伸泡（這點(diǎn)需經(jīng)驗豐富者考慮采用）

以上為個人看法，請大家指教

采用擠壓式時:1、成纜的節(jié)距要適當(dāng)放大；2、滑石粉最好選用5000目以上；3、模芯承線面積不能太大。

采用擠管式時（一般情況下使用）：1、成纜時大面積要求增加網(wǎng)狀填充繩，以保證線芯圓整：2、擠塑時，模芯模套的同心度要調(diào)好，且拉伸比不能太大，機(jī)頭的擠出溫度不能過高。

用半擠壓式:1,成纜的節(jié)距要適當(dāng)放大;2,模套等于孔徑的1.0~1.2倍,

采用擠管式時:拉伸比不能太大，機(jī)頭的擠出溫度不能過高。