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模口材料不行,熱處理硬度光潔度達(dá)不到要求,或分流套流線不合理等很多因素
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我想可能是模芯或模套有熟料,請清理干凈.看下.
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內(nèi)模處堵有殘膠，要解決這類問題必須調(diào)整膠料配方，膠料分散不好
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配方的問題
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應(yīng)該是熟膠了 有可能是橡膠配方的問題 如果排除配方的原因 可以做以下處理
1 對機(jī)頭做小小的改造 就是在外模處 加水路 來降低外模的溫度 以防止外模熟膠的現(xiàn)象
2 可以在外模上家個(gè)木頭 或聚西佛 的墊子 中間掏空過線 來阻止 管道內(nèi)蒸汽直接和外摸接觸
因?yàn)槟阏f到 時(shí)間長了才出現(xiàn)這問題 所以個(gè)人覺得可能是外摸的問題
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1.如果是焦燒的話，可能是蒸汽加熱了模套導(dǎo)致橡膠的焦燒，在模套那加個(gè)溫控器，調(diào)偏芯時(shí)用高點(diǎn)的溫度，開線后通完蒸汽就降到50度；還有可能擠出時(shí)就焦燒了，降低機(jī)頭溫度；
2.還有可能是橡膠粘模，我公司就遇到這種情況，降低螺桿，機(jī)筒，機(jī)頭的溫度，清理分流器和模套并涂上硅油，有條件的話把模具鍍鉻效果會更好；配方中加入石蠟呀也可以的呀，我公司降溫和涂硅油后就解決了。
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建議使用橡膠助劑改善各種料配合的問題致使有顆粒堵住磨具口
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應(yīng)該是有熟料在�？�
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我 門公司也出現(xiàn)這樣的問題
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