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絞線過程中,發(fā)現(xiàn)BLV 120 外層跳絲,分析的原因可能是外層模具用的過大而引起的,已經(jīng)絞好了100多米。若是分段,前面的100多米線以后也不好用起來,可能就要報廢了，請教各位前輩有沒更好的辦法解決呢？

如果模具大的不多，調(diào)節(jié)一下排線板和模具之間的距離看下！

謝謝,這位前輩！�。〔贿^我這里有絞線發(fā)生騎馬(跳線)的原因:通常是各單線在分線板上穿線位置不對或是壓�？讖教�大,或是壓模與分線板距離太遠,或是單線彎曲。解決方法：調(diào)整分線板上單線穿線位置和換上適宜的壓模，壓模與分線板距離調(diào)整在200-250mm。我想問一下各位前輩的是已絞好的線當中跳絲該如何解決？

都木已成舟了,那還能怎么辦.

放絕緣的時候把模芯放大一點咯~

不過這樣擠絕緣時會不會外觀不好看��？謝謝,各位前輩賜教,小弟受益匪淺！

要外觀好看那還不容易,皮子厚一點,用半積壓或積壓式的做一下吧,

對,用擠壓式做絕緣吧,就多費點絕緣料吧,總比報廢好啊

可以擠厚點嘛，不就看不出來了

用冷焊試試吧

放線張力拉緊點看看!

跳得嚴重不,如只一根就剪斷再焊接,用小一號的規(guī)格絲

可以將跳絲段反轉,解散退回絞籠重新絞合,再查找原因摸具太大,還是由于分線板同摸具距離太遠,排住除掉問題.

 

問題簡單，把所有的單線張力調(diào)緊，調(diào)均勻。壓模內(nèi)孔要小于絞合外徑。

將跳線的導體重新過大小適合的模具，跳線自然復位。

linyzh2005:那樣好像不行吧,會出現(xiàn)把線芯拉斷的現(xiàn)象

像你說的方法,要先把線芯整理后再過模,這樣要好點,而且不會出現(xiàn)其它的問題

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