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你確定無(wú)法加分流板?還是不是很好裝?有的設(shè)備比較難安裝而已,看一下說(shuō)明書(shū),可以找設(shè)備供應(yīng)傷解決的.
表面不好,一般是工藝問(wèn)地,你調(diào)整下溫度,另外問(wèn)下供應(yīng)商愿材料的"加工溫度",PVC一般有"記憶性"的,根據(jù)這個(gè)來(lái)調(diào)整溫度設(shè)置.此外,你可否把速度提高或降低,增加摩擦熱,可以減輕的. .
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1.進(jìn)口的擠塑機(jī)不象國(guó)產(chǎn)的,它的專(zhuān)用性挺強(qiáng),往往是針對(duì)特定的擠出材料設(shè)計(jì)機(jī)頭形狀、分流、螺桿和冷卻,以保證開(kāi)這種材料是最適合的;不象國(guó)產(chǎn)的擠塑機(jī),希望一臺(tái)機(jī)可以開(kāi)所有材料。
2.國(guó)產(chǎn)的PVC電纜料良莠不齊,我認(rèn)為已經(jīng)到了非常嚴(yán)重的地步,樹(shù)脂、配方及惡性競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致PVC電纜料擠出工藝性能和材料性能差別很大,很多廠家都同時(shí)在做合格料和不合格料;其實(shí)你說(shuō)的通洞電纜料廠可以解決,但估計(jì)要你換料也不現(xiàn)實(shí);可以從工藝上解決。
3.你說(shuō)的通洞我猜想是擠出護(hù)套后發(fā)現(xiàn)有細(xì)長(zhǎng)的孔,象小“丹鳳眼”形狀的,那是溫度高、焦燒或螺桿剪切過(guò)大所致 A.降低機(jī)身溫度,重點(diǎn)還要降低機(jī)頭分流部位的溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)良好控溫;B.看看是不是沒(méi)加慮版導(dǎo)致有死角焦燒;C.配模減小拉伸比,看看模具有沒(méi)有突變和死角。
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非常贊同胡涂先生的建議。
1.你應(yīng)該重新選擇一個(gè)PVC材料。要求MI大一些的(推薦>4g/MIN),伸長(zhǎng)率高一些的PVC(推薦>250%),這種情況就會(huì)好一些。還有就是供應(yīng)商的料一定要干凈,因?yàn)槟銢](méi)有加過(guò)濾網(wǎng).
2.配模也是非常關(guān)鍵的. DDR與DRB沒(méi)有設(shè)計(jì)好,都會(huì)有這個(gè)問(wèn)題.你改成半擠壓式,或擠壓式來(lái)做,可能就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題了.
3.先清一下螺桿與螺筒,還有機(jī)頭,要做一個(gè)全面的清理,再做以下的動(dòng)作.否則你會(huì)找不著方向.
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1、溫度太高,也有可能擠出溫度與實(shí)際溫度不相符;
2、如果擠出聚乙烯后再擠出聚氯乙烯也有可能出現(xiàn)樓主說(shuō)的現(xiàn)象;我公司曾經(jīng)在換料時(shí)經(jīng)常不干凈,就出現(xiàn)這種現(xiàn)象;
3、主要看螺桿的型號(hào),再定過(guò)濾網(wǎng)要不要加,進(jìn)口設(shè)備一般不用加過(guò)濾網(wǎng)的;
4、模口的溫度控制在175度以下,不能太高;
5、擠出的速度和模具也要注意一下;
6、以上幾點(diǎn)如果還不行就考慮換料了。
