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我們公司成纜出的線（低壓），基本上，每根的前20米左右都有一些彎曲現(xiàn)象。線越粗，越嚴(yán)重。
在擠出護套的時候有影響，而且也不美觀。
請教是怎么回事，怎么解決��？
如有說的不清楚的地方，請指明。
謝謝
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以前我們有跟你相似的問題， 我公司以前解決的方法就是改變成纜節(jié)距，再者就是在擠護套時候， 一定要將放線架的張力繃緊，線要拉直，這樣可以解決電纜彎曲松散的現(xiàn)象，你可以試試！
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樓主說的是不是指的是行業(yè)中說的“蛇形彎”？
產(chǎn)生“蛇形彎”的主要原因是退扭沒處理好，這種情況多出現(xiàn)在端頭位置，多數(shù)成纜設(shè)備的端頭在處理退扭是個盲區(qū)。可以通過人工退扭來解決，不過要費些力了。
另外，也曾經(jīng)嘗試過用牽引力拉直的方法，效果不是很好，很容易出現(xiàn)大彎拉成急彎的情況，“直了羅鍋，要了命”。
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贊成樓上,我公司原也遇到過類似情況,成纜前人工預(yù)扭就可避免.通過牽引拉直,是會反彈的.
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成纜引頭時預(yù)扭
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會不會是成纜的時候幾根芯線放線漲力有差異。
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每根的前20米左右都有一些彎曲現(xiàn)象。線越粗，越嚴(yán)重。
一、多芯電纜每芯張力受力不均
二、電纜成纜節(jié)距沒有控制好，也可能出現(xiàn)這樣的問題
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呵．．．我們公司也出現(xiàn)過這樣的問題，我的個人認(rèn)為是：１．改變成纜時的節(jié)距，將其稍微改小一點，但不可以太小，太小浪費而且做出來的線也不光滑，要適可而止．２．在押外護套時將放線張力竟可能的放大，線越大張力就越大，３．在押外護套時在機頭前端在進線時先過一個比較小點的眼模．相信做到了，你的問題也就解決了，
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成纜的概念是:將多根絕緣線芯按一定規(guī)則絞合電纜的工藝過程。絕緣線芯被 成纜時，其變形有兩種：一是線芯圍繞圓柱成產(chǎn)生的彎曲變形，二是圍繞螺旋線藥線方向產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形。
注意兩個方面:1、成纜時幾股線盤的放線張力要控制一致。
2、開始成纜時的退扭要到位。
這樣彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形都注意到了，也就好了。祝你成功！
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控制內(nèi)層的成纜質(zhì)量，主要是控制好張力
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