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   我們公司的絞線機(jī)做出來(lái)的銅線有好多規(guī)格都是下來(lái)的時(shí)候非常的緊，但是過(guò)了一夜就松了！

 

這和你的排線器的排幅大小有關(guān)。

樓主說(shuō)的應(yīng)該是導(dǎo)體外觀松散吧，一般銅導(dǎo)體不常見(jiàn)，多是鋼芯鋁絞線，這主要跟導(dǎo)體的銅絲軟硬度、絞線時(shí)的收放線張力、導(dǎo)體單絲不退扭形成的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。這就要求銅絲退火要均勻一致，退火后的銅絲應(yīng)最好保持15%至25%的伸長(zhǎng)率；絞線時(shí)應(yīng)保持放線、收線張力均勻一致，而且要選用尺寸合適的壓模。大截面絞線應(yīng)選用合適筒徑的機(jī)用線盤(pán)，導(dǎo)體端頭要用膠帶纏繞結(jié)實(shí)，防止應(yīng)力回彈。

PLWH:
樓主說(shuō)的應(yīng)該是導(dǎo)體外觀松散吧，一般銅導(dǎo)體不常見(jiàn)，多是鋼芯鋁絞線，這主要跟導(dǎo)體的銅絲軟硬度、絞線時(shí)的收放線張力、導(dǎo)體單絲不退扭形成的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。這就要求銅絲退火要均勻一致，退火后的銅絲應(yīng)最好保持15%至25%的伸長(zhǎng)率；絞線時(shí)應(yīng)保持放線、收線張力均勻一致，而且要選用尺寸合適的壓模。大截面絞線應(yīng)選用合適筒徑的機(jī)用線盤(pán)，導(dǎo)體端頭要用膠帶纏繞結(jié)實(shí)，防止應(yīng)力回彈。

不錯(cuò)，樓主，你可以試一下，

學(xué)習(xí)了,          跟絞距會(huì)不會(huì)也有一點(diǎn)關(guān)系呢.

贊成

PLWH:
樓主說(shuō)的應(yīng)該是導(dǎo)體外觀松散吧，一般銅導(dǎo)體不常見(jiàn)，多是鋼芯鋁絞線，這主要跟導(dǎo)體的銅絲軟硬度、絞線時(shí)的收放線張力、導(dǎo)體單絲不退扭形成的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。這就要求銅絲退火要均勻一致，退火后的銅絲應(yīng)最好保持15%至25%的伸長(zhǎng)率；絞線時(shí)應(yīng)保持放線、收線張力均勻一致，而且要選用尺寸合適的壓模。大截面絞線應(yīng)選用合適筒徑的機(jī)用線盤(pán)，導(dǎo)體端頭要用膠帶纏繞結(jié)實(shí)，防止應(yīng)力回彈。

我頂       支持!!描述的太好了!

要注意幾點(diǎn)：1、一般退火銅的伸長(zhǎng)率控制到25%以上，一致性要好。2、導(dǎo)體的緊壓系數(shù)要高。3、絞好導(dǎo)體不應(yīng)有小R角的拐彎，否則再?gòu)木�盤(pán)放出來(lái)時(shí)導(dǎo)體的外徑就會(huì)增大，出現(xiàn)導(dǎo)體變松的情況。4、收線盤(pán)徑要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，收線張力不能小。

PLWH和我心飛翔

兩位說(shuō)得很詳細(xì)了，我們平時(shí)遇到的也差不多這樣幾個(gè)方面。

我認(rèn)為節(jié)距和壓模也很重要.

1.可以把絞距調(diào)的稍微的小一點(diǎn)，增加他的緊密度

2.導(dǎo)體的延伸要控制在下上偏差在5%左右（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅線的要求延伸）

3.選擇用小一點(diǎn)模具，不過(guò)切望別把銅線刮傷

4.收線張力調(diào)的大點(diǎn)。

5.如果是復(fù)合絞的話 可以把第一次絞的 絞距放大，第二次絞的時(shí)候絞的緊點(diǎn)。

鐘情一生是啊勇嗎?請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明,是銅線松還是排線松掉啦?

看來(lái)壓線模哪里做的好呢

我覺(jué)得排線時(shí)的張力控制問(wèn)題

外層節(jié)距大選擇12-14倍

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