1
電磁線產(chǎn)品和工藝介紹
漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過(guò)多次涂漆,烘焙而成。但要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易,它受原材料質(zhì)量,工藝參數(shù),生產(chǎn)設(shè)備,環(huán)境等因素影響,因此,各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同,但都具備機(jī)械性能,化學(xué)性能,電性能,熱性能四大性能。
一.概念及分類
1.什么是電磁線?
電磁線是一種具有絕緣層的電線,它是以繞組形式來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁能的轉(zhuǎn)化,又稱為繞組線。
2.分類:
2.1 按導(dǎo)體材料可分為:銅,鋁,合金
2.2按絕緣材料可分為:漆包線,繞包線,無(wú)機(jī)絕緣線
2.3按導(dǎo)體形狀可分為:圓線,扁線,異型線
我們公司現(xiàn)在主要的種類是漆包線,少量的紙包線。所以主要對(duì)漆包線進(jìn)行講述。
3.漆包線的分類
3.1按絕緣材料分
3.1.1縮醛漆包線
3.1.2聚西酯漆包線
3.1.3聚氨酯漆包線
3.1.4改性聚酯漆包線
3.1.5聚酯亞胺漆包線
3.1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線
3.1.7聚酰亞胺漆包線
3.2按漆包線的用途可分:
3.2.1一般用途的漆包線(普通線)主要用于一般電機(jī),電器,儀表。變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線如;聚酯漆包線,改性聚酯漆包線。
3.2.2耐熱漆包線;主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機(jī),電器,儀表,變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線。如聚酯亞胺漆包線,聚酰亞胺漆包線,聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆包線。
3.2.3特殊用途的漆包線;是指具有某種質(zhì)量特性要求的漆包線,用于特定的場(chǎng)合的繞組線,如:聚氨酯漆包線(直焊性),自粘性漆包線
3.3按導(dǎo)體材料分:銅線,鋁線,合金線。
3.4按材料形狀分:圓線,扁線,空心線。
3.5按絕緣厚度分:圓線:薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3
扁線:普通漆膜-1加厚漆膜-2
二.型號(hào),代號(hào):及產(chǎn)品表示方法
1.符號(hào),代號(hào)
1.1系列代號(hào):漆包繞組成:Q
紙包繞組線:Z
1.2導(dǎo)體材料:銅導(dǎo)體:T(省略)
鋁導(dǎo)體:L
1.3絕緣材料:油性類漆:Y(省略)
聚酯類漆:Z
改性聚酯類漆:Z(G)
縮醛類漆:Q
聚氨酯類漆:A
聚酰胺漆:X
聚酰亞胺漆:Y
環(huán)氧漆:H
聚酯亞胺漆:ZY
聚酰胺酰亞胺:XY
1.4導(dǎo)體的特性:扁線:B
圓線:Y(省略)
空心線:K
1.5漆膜厚度:圓線:薄漆膜-1厚漆膜-2
加厚漆膜-3
扁線:普通漆膜-1
加厚漆膜-2
1.6熱級(jí)用/XXX表示
2.型號(hào)
2.1漆包線產(chǎn)品型號(hào)是采用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方法命名:其組成包括下列幾個(gè)部份。
把以上幾個(gè)部分按順序組合到一起,便是漆包線產(chǎn)品型號(hào)。
3.漆包線產(chǎn)品用型號(hào),規(guī)格:和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。
3.1產(chǎn)品表示方法舉例;
A;聚酯漆包銅圓線,厚漆膜:熱級(jí)為130標(biāo)稱直徑1.000mm,
執(zhí)行GB6i09.7一一90標(biāo)準(zhǔn),表示;QZ-2 / 1301.000GB6109.7-90
B;聚酯亞胺漆包銅扁線;普通漆膜,熱級(jí)180,a邊為2.00mm,b邊為6.300mm執(zhí)行GB/T7095.4-1995表示為;QZYB-1/180 2.00X6.30GB/T7995.4-1995
3.2無(wú)氧圓銅稈;
3.2.1系列代號(hào):電工圓銅桿:T
3.2.2按表觀和含量;無(wú)氧圓銅桿;W光亮圓銅桿;G
3.2.3按狀態(tài)特征分:軟狀態(tài);R硬狀態(tài);Y
3.3.4按性能特征:1級(jí):-12級(jí):-2
3.2.5產(chǎn)品用型號(hào);規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示;
舉例:直徑為6.7mm,1級(jí)硬態(tài)無(wú)氧圓銅桿,表示為TWY-16.7GB3952.2-89
3.3裸銅線;
3.3.1裸銅線:T
3.3.2按狀態(tài)特征分:軟狀態(tài);R硬狀態(tài);Y
3.3.3按材料的形狀:扁線;B圓線;Y(省略)
3.3.4舉例;直徑為3.00mm的硬態(tài)圓銅裸線TY2.00GB2953-89
三.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);
l漆包線
1.1漆包圓線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);GB6109-90系列標(biāo)準(zhǔn):
業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)ZXD/J700-16-2001
1.2漆包扁線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB/T7095-1995系列
漆包圓線和扁線的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):GB/T4074-1999
2.紙包線;
2.1紙包圓線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);GB7673.2-87
2.2紙包扁線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB7673.3-87
紙包圓線和扁線的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);GB/T4074-1995
3.無(wú)氧圓銅桿的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB3952.2-89
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);GB4909-85GB3043-83
4.裸銅線;
4.1裸銅圓線產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB3953-89
4.2裸銅扁線產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB5584-85
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn);GB4909-85GB3048-83
5.繞組線導(dǎo)體:圓線GB6i08.2-85
扁線GB6iuo.3-85
該標(biāo)準(zhǔn)主要強(qiáng)調(diào)規(guī)格系列及尺寸偏差;
一此外國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)如,日本,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)$1SC3202-1988
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化:JISC3003-1984
美國(guó)。WMl000-1997
國(guó)際電工委員會(huì)mC3i7
四。常用漆包線的特性和用途。
1.縮醛漆包線;熱級(jí)為105和120兩種,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,附著性,耐變壓器油及耐冷媒性能,但該產(chǎn)品耐潮性能差,熱軟化擊穿溫度低,耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷,目前僅少量用于油浸變壓器,充油電機(jī)的繞組。
2.聚酯及改性聚酯的漆包線,普通聚酯漆包線,熱級(jí)為130,經(jīng)改性后漆包線熱級(jí)為155級(jí)。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高,并具有良好的彈性,耐刮,附著性,電氣性能和耐溶劑性能,它是我國(guó)目前生產(chǎn)量最大的一個(gè)品種,約占三分之二:廣泛應(yīng)用在各種電機(jī),電器,儀表,電訊器材及家電產(chǎn)品上;該產(chǎn)品的弱點(diǎn)是耐熱沖擊性能差,耐潮性能較低。
3.聚氨酯漆包線;熱級(jí)等級(jí)為130.155.180.最大特點(diǎn)是具有直焊性,耐高頻性能性好,易著色,耐潮性能好,廣泛應(yīng)于電子家電和精密儀器,電訊,儀表上,該產(chǎn)品弱點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度稍差,耐熱性能不高,且生產(chǎn)大規(guī)格線的柔韌性和附著性較差,因此該產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格以中小及微細(xì)線為多。
4.聚酯亞胺漆包線,熱級(jí)180該產(chǎn)品耐熱沖擊性能好,耐軟化擊穿溫度高,機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良,耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好,弱點(diǎn)是在封閉條件下易水解,廣泛用于耐熱要求高的電機(jī),電器,儀表,電動(dòng)工具電力干式壓器等繞組。
5.聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線糸目前在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的耐熱漆包線,其熱級(jí)為200,該產(chǎn)品耐熱性高,還具有耐冷凍劑,耐嚴(yán)寒,耐輻射等特性,機(jī)械強(qiáng)度高,電氣性能穩(wěn)定,耐化學(xué)性能和耐冷凍劑性能好,超負(fù)荷能力強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于冰箱壓縮機(jī),空調(diào)壓縮機(jī),電動(dòng)工具,防爆電動(dòng)機(jī)及高溫,高寒,耐輻射,超負(fù)荷等條件下使用的電機(jī),電器。
2
d=0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差=d實(shí)測(cè)-d標(biāo)稱=0.709-0.710=-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006
t=D-d實(shí)測(cè)=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測(cè)量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.4扁線;加厚漆膜0.11<&≤0.16mm
普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max
BmaX=b+△+&maX
當(dāng)AB的外徑尺寸不超過(guò)Amax Bmax時(shí),允許漆膜厚
度超過(guò)&max
標(biāo)稱尺寸a(b)偏差
A(b)≤3.15±0.030
3.155<a(b)≤6.30±0.050
6.30<b≤12.50±0,07
12.5<b≤16.00±0.100
舉例2,觀有扁線QZYB-2/1802.36×6.30mm,測(cè)得尺寸,
A; 2.478,2.471,2.469a;2.341,2.340,2.340
B;6.450,6.448,6.448,b;6.260,6.258,6.259,
求其漆膜厚度,外徑,導(dǎo)體,并進(jìn)行判斷。
解:A=2.478+2.471+2.469=2.473
B=6.450+6.448+6.448=6.449
a=2.341+2.340+2.340=2.340
b=6.260+6.258+6.259=6.259
漆膜厚度;a邊;2.473-2.340=0.133mm
b邊;6.499-6.259=0.190mm
產(chǎn)生導(dǎo)體尺寸不合格的原因除半成品導(dǎo)線有隱性缺陷或規(guī)格不均勻外,主要是涂漆過(guò)程放線張力:各部分毛氈夾松緊度調(diào)整不當(dāng)或放線和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,把線拉細(xì)。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調(diào)整不合適或配模不當(dāng)及模具沒有裝好。另外,工藝速度,漆的粘度,固體含量等的變化也會(huì)影響漆膜厚度。
3.性能
3.1機(jī)械性能:包括伸長(zhǎng)率,回彈角,柔軟度和附著性,刮漆,抗拉強(qiáng)度等項(xiàng)目。
3.1.1伸長(zhǎng)率反映材料的塑性變性,用其來(lái)考核漆包線的嚴(yán)展性。
3.1.2回彈角,柔軟度則反映材料的彈性變形:用其來(lái)考核漆包線的柔軟度。
伸長(zhǎng)率和回彈角,柔軟度的好壞反映了銅材質(zhì)量和漆包線退火程度影響漆包線伸長(zhǎng)率:回彈角主要因素為(1)線材質(zhì)量:(2)外力的影響。(3)退火的程度有關(guān)。
3.1.3漆膜的韌性包括卷繞,拉伸,即漆膜隨導(dǎo)體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。
3.1.4 漆膜的附著性包括:急拉斷,剝離,主要考核漆膜對(duì)導(dǎo)體的附著性能力。
3.1.5漆包線漆膜的耐刮試驗(yàn),反映漆膜抗機(jī)械刮傷的強(qiáng)度。
3.2耐熱性能;包括熱沖擊和軟化擊穿試驗(yàn)
3.2.1漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機(jī)械應(yīng)力作用下對(duì)熱的承受能力。
影響熱沖擊的因素;(1)漆料的影響,(2)銅線的影響,(3)漆包工藝的影響.
3.2.3漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機(jī)械力作用下忍受熱變形的能力,即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定于漆膜的分子結(jié)構(gòu)得其分子鏈間作用力的大小,
3.3電性能;包括擊穿電壓:漆膜連續(xù)性,直流電阻試驗(yàn)。
3.3.1擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負(fù)荷的能力。影響擊穿電壓主要因素:
(1),漆膜厚度(2)漆膜圓整度(3)固化程度(4)漆膜中的外界雜質(zhì)。
3.3.2漆膜連續(xù)性試驗(yàn)也叫針孔,它主要的影響因素:
(1)原材料的影響:(2)操作工藝得影響:(3)設(shè)備的影響。
3.3.3直流電阻是指單位長(zhǎng)度里所測(cè)得的電阻值。
影響電流電阻主要:(1)退火程度,(2)漆包設(shè)備。
3.4耐化學(xué)性能:包括耐溶劑性能,直焊性。
3.4.1耐溶劑性能指一般漆包線在繞制成線圈后:要經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)程,浸漬漆中的溶劑對(duì)漆膜有不同程度的溶脹作用在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學(xué)性能主要決定于漆膜本身的特性:在漆料一定條件下‘漆包工藝對(duì)漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。
3.4.2漆包線的直焊性能,反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過(guò)程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為:(1):工藝的影響,(2)漆料的影響,
六.自檢
為了提高產(chǎn)晶質(zhì)量,預(yù)防和減少不合格產(chǎn)生,把不合格因素解決在生產(chǎn)過(guò)程中,特別提倡操作工進(jìn)行自檢:所謂自檢就是操作工根據(jù)工藝規(guī)程對(duì)產(chǎn)品(成品,半成品,在制品)的尺寸,排線,及表面等質(zhì)量的檢查。
6.1首件檢查;在上盤;換規(guī)格:調(diào)換模具,調(diào)換原材料;工藝調(diào)整時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)晶的規(guī)格;尺寸:表面及排線進(jìn)行檢查。比如,拉絲換模具;首先你要對(duì)模具的合理進(jìn)行確認(rèn),穿模以后試?yán)粰z查尺寸是否符合規(guī)定要求,表面是否光潔;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后再檢查一下;漆包線操作工在接頭時(shí);先要對(duì)裸線的尺寸進(jìn)行測(cè)量;表面是否光潔;有無(wú)缺陷,排線是否完好。
6.2生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行工藝和設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行“勤看”,“勤測(cè)”,“勤檢”,保證產(chǎn)品內(nèi)外一致。
6.3完工檢查;產(chǎn)品制造出來(lái)后,每一盤進(jìn)行尺寸,表面,排線及標(biāo)簽等檢查。還模擬一些試驗(yàn)進(jìn)行初步判斷,如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線,用力拉斷,用手摸一下這根線,表面是否發(fā)毛;如發(fā)毛則說(shuō)明這根線的漆膜彈性不好,大規(guī)格的線則對(duì)折一下,彎曲處是否開裂等。
6.4互檢,應(yīng)對(duì)上一通工序下來(lái)的在在制品,半成品和上一班交下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格的接收,不合格的則絕收。
6.5只有通過(guò)自檢,認(rèn)為合格的,才能送專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),只有一環(huán)緊扣一環(huán);層層把關(guān):才能減少不合格的產(chǎn)生,只有共同努力,人人把關(guān),才能實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)“零缺陷的品質(zhì)保證”,才能使顧客滿意,才能使我們的產(chǎn)晶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。
