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擠PVC絕緣的控制電纜的絕緣線芯后，絕緣不是完全貼在導(dǎo)體上，很松，像個管子套上的感覺，如何解決這個問題

1.　導(dǎo)體預(yù)熱溫度不夠高

2.　ＰＶＣ材質(zhì)本身質(zhì)量不太好或押出溫度不適當(dāng)

模具選配合理,導(dǎo)體預(yù)熱一下提高附著力就ok了．

同意3樓意見.

是使用什么模具？主要是模具要合理！

1，合理配摸

2，導(dǎo)體要足夠預(yù)熱

3，提高機頭溫度，水槽過溫水。

以上方法用上應(yīng)該可以解決問題。。。。

 

 充實配模都可以．

用擠壓式生產(chǎn)絕緣，導(dǎo)體預(yù)熱

內(nèi)模選用尖模（充實式）

外模縮小一點

這個問題可能跟你的生產(chǎn)工藝有關(guān)，不僅僅是材料問題！假使你使用的是擠管式生產(chǎn)，建議采用擠壓式生產(chǎn)，若不想改，建議使用較小的拉伸比試試。不要一味追求生產(chǎn)效率，也要考慮一下產(chǎn)品質(zhì)量，在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)效率的工藝也不要損害了產(chǎn)品質(zhì)量！

建議采用擠壓市模具生產(chǎn)，導(dǎo)體預(yù)熱，分段降溫，這個問題就能很好地解決，這是個老問題了

1，合理配摸

2，導(dǎo)體要足夠預(yù)熱

3，提高機頭溫度，水槽過溫水。

 

1、小線采用擠壓模

2、大線采用抽真空的方法

或者小線采用半擠壓模

1 導(dǎo)體需要預(yù)熱處理

2或在第一段冷卻水槽中放置較熱 的水

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