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  同行業(yè)的同仁，我們公司的生產(chǎn)成本一直降低不下來，誰能告訴我這里的“迷點”？

  絕緣、護套料一直都是很好的料質(zhì)，但是其他公司也是同樣用的，

  為什么他們的出廠價格會比我們要低好多呢？

  請有經(jīng)驗的老師指點，我知道這是商業(yè)機密，但是請您稍微提示，真的謝謝您了/。

同樣的材料，采購成本完全相同嗎？還有各家管理成本及追求的利潤也不同。

重要的一點，可能會采取搭配價格。

cuijiude:

同樣的材料，采購成本完全相同嗎？還有各家管理成本及追求的利潤也不同。

重要的一點，可能會采取搭配價格。

您說的搭配價格？請您明視一下，好嗎？

上次大家有討論過,你到論壇查一下,很多因素:管理成本了,材料成本了,購貨渠道不同,價格相差比較大

成本主要是依靠職工來降低

在供貨源頭檢查是否貨有所值及材料浪費上要多下功夫,薄利多銷并不是一件壞事,一貫的追求高利潤不是企業(yè)發(fā)展的出路.

星辰:

在供貨源頭檢查是否貨有所值及材料浪費上要多下功夫,薄利多銷并不是一件壞事,一貫的追求高利潤不是企業(yè)發(fā)展的出路.

攤薄費用、加快資金周轉(zhuǎn)率。

管理出效益

降低廢料消耗、優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)控制后縮小電纜外徑、精確控制直流電阻

質(zhì)量第一。。。。。。。。。。。。

原材料成本管理， 生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，人工管理， 機器維護折損管理， 用電管理， 包裝物管理，廢料管理，等等

1：原材料管理， 我廠一般以銷定產(chǎn)，在原材料上從不做庫存， 我們做的就是加工。這樣， 可以有效的利用原料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料基本上可以再利用。 要做的貨比三家， 質(zhì)量好價格優(yōu)的優(yōu)先選擇， 這方面也可以節(jié)省成本。

2：生產(chǎn)過程管理， 導體壓型這里最關(guān)鍵， 尤其是銅線， 多壓一道二道就出來利潤了， （國標除外）。 再一個就是根據(jù)實際數(shù)量生產(chǎn)， 盡量別多生產(chǎn)， 尤其   是客戶要求定尺生產(chǎn)的， 多生產(chǎn)了就是浪費，越大的線越是這樣。

3：質(zhì)量管理： 質(zhì)量是企業(yè)的生命線， 聲譽就是品牌， 出了質(zhì)量問題是最大的損失。 幾乎無法挽救

4：人工管理： 把合適的人放到合適的崗位上， 讓他發(fā)揮最大的最用和才能。 說白了就是創(chuàng)造更大的價值， 這就是節(jié)省成本。

5：機器維護折損管理：及時做好機械維護和維修， 省時， 省人，能提高效率。 平常多做維護， 可以節(jié)約機械管理費用， 也可以讓機械節(jié)約壽命。

6：用電管理： 合理的使用電機， 和車間用電。 比如：不使用超大電機， 車間機械用電及時關(guān)閉等。

7：包裝物管理： 節(jié)省包裝物： 包裝帶， 鐵木軸等。 合理使用軸子， 讓軸子使用充分。

8:廢料管理： 廢料及時清理， 規(guī)整， 賣個合理價格！

最后， 有一點也很重要， 比如合同定了， 及時鎖定原材料價格， 或者看準行情買個低點， 這樣可以得不少利潤！！

純屬個人意見！

說的不錯，頂

學習了

電纜的成本主要體現(xiàn)在導體上，進貨降低成本，在滿足導體電阻的情況下，盡量減小外徑，3956要求的導體電阻很富裕的！我曾經(jīng)問過客戶！如果我們交貨的電纜導體電阻大5％他們可以接受不！他們覺得5－10％的范圍內(nèi)是可以接受的！與客戶溝通好是一個很快捷的降低成本途徑！

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