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[擠塑工序] 一大兩小三并線PVC外護(hù)套之間連體不均勻，分線時容易破皮，是什么原因呢？

P:2007-10-16 19:21:43

1

一大兩小三并線押出PVC外護(hù)套之間連體不均勻，分線時容易破皮，是什么原因呢？

同一批貨有5-10%不好分線。但是同一模具同一機(jī)臺有時生產(chǎn)整批貨沒有不好分線的現(xiàn)象！請幫忙分析？

rotate - 旋轉(zhuǎn); 循環(huán),自轉(zhuǎn) （0） 投訴

P:2007-10-16 21:30:19

2

你押出時是不是模具有點(diǎn)偏心及放線張力不穩(wěn)造成。

EC-aluminium - 導(dǎo)電用鋁 （0） 投訴

P:2007-10-16 22:05:59

3

可以看看你的模具連體是否有問題．

compounded jute serving - 混合麻繞包(層) （0） 投訴

P:2007-10-17 09:11:01

4

偏心是一個原因,再一個或者是第一斷冷卻水槽導(dǎo)輪不靈活或者不平造成的.可以更換一斷水槽導(dǎo)輪.

AS wire - 鋁包鋼線 （0） 投訴

P:2007-10-17 11:16:36

5

一，模具的中心距離及隔離寬度。

二，張力

三，，想不起來了

EDS - electronic data system電子數(shù)據(jù)系統(tǒng) （0） 投訴

P:2007-10-17 17:59:56

6

4樓和５樓的說得對．

shield bonding lead - 接地屏蔽層互聯(lián)引線 （0） 投訴

P:2007-10-18 10:12:13

7

這個問題不是很難我想有幾點(diǎn)，我也遇到此況．

一最重要．內(nèi)外模間距不當(dāng)．

二放線漲力不均．

三外徑太小

四押出溫度太低

．．．．．．

airwipe collar - 空氣吹干裝置(線纜連續(xù)擠塑和冷卻后通過此裝置吹干) （0） 投訴

P:2007-10-19 11:50:47

8

樓上說的不錯！可以試一下？？

 

screen connector - 屏蔽連接器 （0） 投訴

P:2007-10-21 09:16:24

9

但是同一模具同一機(jī)臺有時生產(chǎn)整批貨沒有不好分線的現(xiàn)象！

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押出和引牽夠穩(wěn)定不?

 冷卻水與機(jī)頭之間的距離,開機(jī)時要始終保持一致!

burnishing machine - 拋光機(jī) （0） 投訴

P:2008-04-28 17:31:30

10

我認(rèn)為主要還是放線架漲力不均勻問題

機(jī)器不要開太慢了

你說的此類線材我們廠也有生產(chǎn)過是不是２條纏繞１條編織的吧

印字是ＯＦＣ吧　

HEC - 開銷誤差控制header error control （0） 投訴

P:2008-04-28 18:20:04

11

一，模具的中心距離及隔離寬度。

二，張力太

三,外徑太小

四，速度不可太快

五，模嘴與前段水槽間的距離太遠(yuǎn)

六，眼模溫度不可太高              基本上就是這幾種原因了，你在生產(chǎn)過程中留意下就可以了。

first class flexible cord - 一級軟線,第一類軟線 （0） 投訴

P:2008-11-27 12:30:04

12

樓上的說的很對，但你也可從眼模上在下功夫�？匆幌卵勰８骺椎倪B接縫厚度是否可減小哦

 

supply reel - 放線盤 （0） 投訴

P:2008-11-29 17:51:38

13

是不是漲力沒有調(diào)好

break-down pass - 粗軋孔型 （0） 投訴

P:2008-11-29 18:06:11

14

如樓主說的只有一成不好分線模具的問題,是放線漲力沒有調(diào)好

uniform mode distribution - 均衡模分布 （0） 投訴

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