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我暈 

用擠壓的 就可以了啊

和普通的一樣   是 F26  還 是 F46？

是F46的啊,

剛剛做,還不太懂的啊,還請(qǐng)多多指教的啊,

最好是詳細(xì)點(diǎn)揖,

多謝了啊

目前的F46全部是擠管式的,只要浪費(fèi)個(gè)萬把塊錢你就知道該配多大的模芯和模套了

［枯木逢春 在 2006-9-27 16:47:03 編輯過］

不知你做過PVC或PE嗎?你可參考PVC或PE使用的擠管模具進(jìn)行配模,但拉伸比要大的多,這要看你使用F46的情況.

F_{46^{電線的擠出模具具有下列特點(diǎn)：}}

_{^{1. 用擠管模具不用擠壓式模具；}}

_{^{2. 擠管式模具的環(huán)形截面積大；}}

_{^{3. F46樹脂電線擠出時(shí)的拉伸比較大，一般電線拉伸比為80~120，在某些情況下可以擴(kuò)大為20~350；}}

_{^{4. 剪切應(yīng)力還與擠出壓力和模具承徑長(zhǎng)度有關(guān)。模套承徑長(zhǎng)度與剪切應(yīng)力成反比，模套承徑長(zhǎng)，剪切應(yīng)力小，塑料就不容易發(fā)生熔融破裂。因此F46擠出模套的承徑都比較長(zhǎng)。模具承徑長(zhǎng)，就可以避免料流壓力的過度波動(dòng)，同時(shí)可以提高擠出速度。一般規(guī)格：L=10D大       小規(guī)格導(dǎo)線： L=15D大}}

_{^{5. 通過模子后的壓力降和剪切應(yīng)力成正比，因此，模芯、模套的錐角較小，使通過模具后的壓力降較小，可減小剪切應(yīng)力。一般F46擠出模套的內(nèi)錐角a在30度以下，實(shí)際還要小。常取}}α=15度左右  β=10度左右。

6. 因?yàn)殒嚮�合金材料較貴，加工難度較高，希望全部模芯模套都能互換使用，則其承徑部分長(zhǎng)度要基本相同；

7. 為了使模芯的通用性大，模芯的內(nèi)孔較大，使得一個(gè)模芯可以用于很多規(guī)格的芯線生產(chǎn)；

8. 擠出時(shí)，模芯伸出模套1~2mm；

9. 在模套的外面有一個(gè)較長(zhǎng)的環(huán)狀加熱器：因?yàn)镕46擠出時(shí)的拉伸比很大，出�？诤蟀�在芯線上之前，F(xiàn)₄₆ 形成一個(gè)較長(zhǎng)的圓錐，這個(gè)圓錐在空氣中很快冷卻，F(xiàn)₄₆ 黏度急劇增大，就容易發(fā)生熔融破裂，為了不使這個(gè)圓錐拉壞拉破，就在模套的外面放一個(gè)環(huán)狀加熱器進(jìn)行保溫；

10 配模系數(shù)K    擠厚絕緣  K=1.1~1.2   配模系數(shù)大，絕緣包得緊密；

                             擠薄絕緣  K=1~1.05    配模系數(shù)小，絕緣層不容易破裂。

配模公式：  D大=K*D小*d大/d小

D大：模套內(nèi)徑      K：配模系數(shù)（F₄₆為1~1.2）    D小：模芯外徑（10倍于絕緣外徑）    d大：絕緣外徑                d�。壕�芯外徑

擠出�？趫A環(huán)面積  S₁=pi(D大²-D小²）/4     S3：本機(jī)頭凈料流截面積   

要保證：  S₁≤S₃

請(qǐng)問各位使用的氟塑料都是哪家生產(chǎn)的，什么樣的氟塑料性能較好？

以操作為主

很長(zhǎng)知識(shí)

不過有的看不懂因?yàn)槲沂亲鯬VC的

如何增加單跟導(dǎo)體氟塑料絕緣的附著力呢?