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各位好!
我們?cè)跀D塑過程中遇到2個(gè)問題,現(xiàn)發(fā)帖求助,望各位知無不言,言無不盡,先行謝過了!
問題一:用PP或PE材料擠塑,相信很多人都用過,但是不知有沒有人用PP+PE混合后再擠塑的,我們現(xiàn)在遇到的問題是用PP+PE混合后擠塑,生產(chǎn)的電線絕緣體能很容易縱向撕裂,撕列后就是條狀的物體,但是如果單用PP或PE就不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,我們的擠塑溫度應(yīng)該是沒問題的,線體表面光滑度是蠻好的。所以想問一下各位出現(xiàn)這種情況是不是因?yàn)?種料和成份不相融,還是其它什么問題?
問題二:我們做2芯護(hù)套線時(shí)(假設(shè)芯線外徑為2.0mm,護(hù)套外徑為6.0mm,護(hù)套厚度有1.0mm),使用擠壓式做,2芯經(jīng)過成纜,成纜節(jié)距64mm,16倍,在做成護(hù)套后2條芯線成纜絞合時(shí)的接觸面會(huì)出現(xiàn)一道壓痕,這道壓痕會(huì)導(dǎo)致芯線的最薄點(diǎn)達(dá)不到,而這個(gè)壓痕在護(hù)套之前是沒有的,所以在這里想問一下各位,這個(gè)壓痕是不是因?yàn)閿D壓式護(hù)套時(shí)的壓力造成的,還是因?yàn)樽o(hù)套擠壓上去時(shí)存在較高的溫度從而使內(nèi)部的芯線絕緣受熱,再加上絞合時(shí)的收緊漲力造成,但我們護(hù)套和絕緣料和溫度等級(jí)是一樣的,我們也度過采用擠管式模芯配擠壓式模套做過,依然有這樣的問題,沒辦法只能發(fā)帖尋求各位幫助了~~~~
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我只能告訴你第一個(gè)問題
PP和PE的性質(zhì)還算相容!用PE少摻點(diǎn)PP可以增加產(chǎn)品的拉力和收縮率
摻的太多就回出現(xiàn)你上述的問題
