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CPE做電焊機線護套時,燜管后有時有氣泡,氣泡產生在冷卻水的那一段,有什么好的方法可以改進的,只有CPE的料做電焊機時出現這種問題,做其他的沒有問題.
會不會是硫化不足還是冷卻不足,出下密封后降溫太快?
或者線是熱的,當出下密封后外部壓力沒有了,內部繼續(xù)發(fā)生硫化反應產生的氣體壓力生成了氣泡.
我們悶管通常停機后,立即關氣關水等3~5分鐘后排氣排水,排氣完畢后打開伸縮管,剪斷并做接頭將悶管線引出下密封.
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配方要調整,你司其它CPE電纜的護套最大厚度比出問題CPE做電焊機線護套厚度如何?
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改進配方,防止材料吸潮
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其他的沒出問題,也不代表該悶管工藝是合理的,調整一下試試看。
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是的要綜合考慮逐個排除
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燜管時汽壓不能太高,0.7~0.9MPa,二十分鐘足夠了!
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