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謝謝各位高手的指點。
更換了一種2.6mm的銅絲后針孔基本就沒有了,看來是2.6的銅絲有問題,后面的其他工序沒有問題。請問是表面不好造成的還是其它的原因,跟延伸率有沒有關系,是不是線太軟了?2.6的絲的延伸率保持在多少比較好?如果硬一點會不會好一些?感覺表面的關系應該不大,因為進漆包機之前還有道中拉的過程,其他各種參數(shù)設備都沒動換了種2.6mm的銅絲就好了。應該是大拉過程出現(xiàn)了問題,但是我不太了解,沒什么經驗,大家?guī)兔Ψ治鱿略。還有沒有其它原因會造成針孔,請大家指點。
6樓說的“工藝溫度設定不合理而造成的固化不足或過度”指的是什么溫度阿?
還有我們是用8mm的桿拉制2.6銅絲的,拉制過程中銅粉較多,退火機后面的銅粉也很多,有的顆粒很大,甚至有片狀的,十分不解,請問大家有沒有見過這種情況,請大家分析下原因,是8mm的桿有問題還是拉絲工藝出了問題?如果是8mm的桿的問題,那應該是什么方面的缺陷造成的阿?是表面的問題還是內部晶體結構的問題?2.6的絲在后面的中拉過程中還會不會還是銅粉較多,造成后面的生產的漆包線出現(xiàn)針孔?
