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我們用管式退火的規(guī)格都是0.030mm的小線,為什么退火管在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)銅線發(fā)紅的輕微氧化?而且退火本來是分的3段,但是經(jīng)常有氧化現(xiàn)象,后來改用2段退火, 把退火溫度提高了部分,就出現(xiàn)了前面那個(gè)問題。有沒有哪位指點(diǎn)下為什么用3段退火會(huì)氧化還有為什么退火管使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)氧化的問題啊,郁悶很久了。。。。。。
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退火段數(shù)不影響氧化,以下情況供參考:
(1)增加吹風(fēng)設(shè)備,保證單絲表面干燥
(2)適當(dāng)降低退火溫度同時(shí)降低退火速度
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退火速度太快或者冷卻不夠
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你們用的什么型號(hào)的機(jī)器啊 還真有效。。。
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建議你安裝一套氣體保護(hù)裝置
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在不太增加太大投入的原則下,
用滴酒精法可能會(huì)效果好點(diǎn)
在入口處掛一粘酒精棉墊
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是三鈴 or住電的朋友?
[yuzeliang 在 2008-11-14 17:40:55 編輯過]
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請(qǐng)問7樓,酒精是不是具有還原表面氧化層的作用啊
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這個(gè)問題我來探討一下:
1.退火溫度太高,速度太快都會(huì)出現(xiàn)輕微的氧化
2.氣體保護(hù)作用不好也會(huì)出現(xiàn)氧化
3.線材表面有水珠或臟物
4在行退火管中滴入酒精或水 蒸發(fā)把線材帶入的空氣趕出退火管道所以就不會(huì)氧化了
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做一段時(shí)間氧化主要還是保護(hù)不好,跟線速度無關(guān)
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退火管,有雜物堵塞,經(jīng)常用酒精洗洗效果會(huì)好