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可能原因:
1、擠塑機(jī)下料口料進(jìn)入不通暢
2、擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
3、導(dǎo)體外徑不穩(wěn)定
4、護(hù)套料顆粒較大,下料不暢
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1、熔體混合不良:由于螺桿設(shè)計(jì)與聚合物不匹配,加上模套處壓力過低,降低了聚合物回流。
2、濾網(wǎng)板上某處堵住了
3、加熱器燒壞了,濾網(wǎng)板、連接器或模套上產(chǎn)生冷點(diǎn)和熱點(diǎn),使熔體溫度不均,導(dǎo)致粘度變化。
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我本想說說的可看了上面兩位的 覺得滿全的了就不說什么了 混點(diǎn)來了
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1。張力
2.模具
3.主機(jī)
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出現(xiàn)問題后,停機(jī)檢查牽引、主機(jī)的電機(jī)都沒有問題
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螺柑打滑
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新來的 還沒遇到這樣的問題``
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