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我們公司檢驗員分工不明確，三個人做很多事。

1.首檢。包括導(dǎo)體電阻，絕緣外徑測量.分色。半成品檢驗，打高壓，編織密度計算。

2.總檢。護(hù)套外觀，偏心度，排盤，排除電纜故障

3.成品包裝

4.檢驗記錄

所以每天工作很累。請教大家有沒有好的分工方法？

不知道檢測多大規(guī)格的線

如果整天240mm² 30 0mm的那你們的工作強度挺大的

原材料檢驗

過程檢驗

成品檢驗

至于原材料這個就不用說了，肯定是有實驗室來完成。

剩下來的就是過程和產(chǎn)品檢驗，在這里面你可以依照三檢制度的定義來分工�。�

1、自檢：有操作工自己來完成，這里面包括首檢；

2、專檢：專檢應(yīng)是由專業(yè)從事檢驗的人員來完成，這里面包括過程檢驗和產(chǎn)品檢驗，過程檢驗就是指巡檢當(dāng)然這個時候也有部分半成品的檢驗要成品試驗員來完成。產(chǎn)品檢驗就是專指產(chǎn)品例行試驗，也就是出廠試驗。

3、互檢：也是由有操作工自己來完成。

所以至于檢驗員的分工，根據(jù)企業(yè)不同情況可以設(shè)置不同檢驗崗位，最常見的設(shè)置就是實驗員、巡檢和成品檢驗員。

實驗員：負(fù)責(zé)原材料的檢驗、產(chǎn)品合格證的填寫以及部分需要特殊檢測設(shè)備才能完成的檢測項目；

巡檢：負(fù)責(zé)產(chǎn)品車間在制品的質(zhì)量狀況，處理一些質(zhì)量特性為C類的質(zhì)量問題；

成品試驗員：就是產(chǎn)品的例行（出廠）試驗和產(chǎn)品標(biāo)牌的填寫。

不同企業(yè)可能會有所不同，關(guān)鍵是適合自己企業(yè)即可。

根據(jù)你說的情況，可以這樣分工．兩名做巡檢，一名做成品檢驗．兩名巡檢主要負(fù)責(zé)每臺機(jī)的開機(jī)首檢，過程檢，及半成品的檢驗．一名成檢主要負(fù)責(zé)成品檢驗及原材料的接受檢驗，這樣工作量很大．

我們是生產(chǎn)車間一名巡檢，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程檢驗，包括開機(jī)半成品的送樣。實驗室兩人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中用實驗設(shè)備才能完成的檢驗，包括原材料檢驗，新產(chǎn)品開發(fā)。局放兩人，負(fù)責(zé)成品耐壓實驗和局放檢驗，包括半成品的局放實驗。

建議1個IQC+首件，

1個IPQC，

1個OQC

原材料檢驗是品管理部門作(專職檢驗)

過程檢驗是生產(chǎn)部門作(工藝員和操作人員)

成品檢驗品管理部門作(專職檢驗)

按照4樓的說法，在我們公司就行不通

我們過程巡檢就一個,而且所有的下機(jī)產(chǎn)品全由巡檢檢驗,強度很大,稍有不慎,出了問題,檢驗員跑不掉

操作工沒有自檢意識,我們公司也強調(diào)自檢,但是就是一陣風(fēng),操作工個個都很牛

郁悶!

謝謝大家�。。�

不錯不錯

不好安排，如果要合理安排至少要4個人，一批電纜的生產(chǎn)往往要幾天才能完成，生產(chǎn)工人還有三班倒，我們不可能要求巡檢員一個人一直堅持24小時，所以至少也要2人來進(jìn)行過程控制，而實驗室內(nèi)部通常還要肩負(fù)原材料進(jìn)場檢驗，生產(chǎn)各工序間半成品檢驗和最后的成品入庫出庫檢驗，在生產(chǎn)各工序間半成品檢驗環(huán)節(jié)往往也要跟著生產(chǎn)走，優(yōu)勢往往也要半夜值班，所以兩個人是必要的，而火花試驗，高壓試驗和局放試驗也要專門人員進(jìn)行，而且這種高壓試驗必須兩人在場，因此，我認(rèn)為在以下部門：實驗室（負(fù)責(zé)原材料、成品及工序間常規(guī)檢驗二人）、巡檢（負(fù)責(zé)過程控制二人）、特檢（負(fù)責(zé)火花、高壓、局放一人）分別單獨設(shè)立一個負(fù)責(zé)人如果需要各部門間互相配合共同完成檢驗。

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謝謝

包給質(zhì)檢站就輕松了

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