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首頁 > 擠塑 擠橡 發(fā)泡

[問題求助] LDPE擠出時出現(xiàn)的問題

P:2006-10-05 16:50:09

1

在LDPE擠出單股導體時會在表面出現(xiàn)小的凹坑，不規(guī)則，望高手提出解決問題的辦法。

w.p.d.b. - weatherproof doublebraid雙層編包風雨線 （0） 投訴

P:2006-10-05 17:11:45

2

導體預熱及絕緣熱水冷卻有利于改善絕緣表面狀況。

gas-cushion cable - 氣體緩沖電纜,氣墊電纜 （0） 投訴

P:2006-10-05 17:19:54

3

1.13單股銅導體，絕緣厚度0.6mm,與色母料有關系？

mould - 模 （0） 投訴

P:2006-10-06 09:58:22

4

同意“理工93屆”解決意見！

關鍵是導體預熱！

因為導體與絕緣表面形成的較大溫差，使絕緣應力不能均勻！——非常明顯。

熱水冷卻可保證絕緣品質(zhì)。

另外，在沒有預熱裝置時，你可用擠管模試試，加熱水冷卻！可解決！——經(jīng)驗！

帖 子 獎 罰
銅包鋁 獎勵 0 金幣，.2 聲望，于 2006-10-6 15:27:17

polyvinyl formal wire - 縮醛漆包線 （0） 投訴

P:2006-10-06 15:26:42

5

向冷卻水里加洗衣粉試試!!

hot air cure - 熱空氣硫化 （0） 投訴

P:2006-10-06 15:30:28

6

哈哈，真的有用？？沒有試過，估計不是吧，去試試看！呵呵

access point to the service layer network - 服務層網(wǎng)絡接入點 （0） 投訴

P:2006-10-07 09:20:00

7

與速度也可能有關系,試驗一下,在其他條件不變的情況下,慢速與快速的時候外觀有無明顯不同, 一般情況下,慢速會好些!

halogens - 鹵素 （0） 投訴

P:2006-10-07 20:43:00

8

我曾經(jīng)認真觀察過,造成這種現(xiàn)象的原因,是在線芯進入冷卻水的過程中有小氣泡附著在絕緣表面,這樣就使塑料在冷卻時表面溫度不一致,從而導致這種現(xiàn)象的發(fā)生．特別是在做架空絕緣線時很明顯．

我試過用維絲搭在距離進水槽０.５--１米的絕緣線上，這樣效果不錯，你試試！

tandem link connection - 通用線路連接,通用鏈路連接 （0） 投訴

P:2006-10-10 10:20:19

9

樓上說的沒錯，我們前幾天改過了，進水口離開了一段距離，效果不錯！謝謝

dual pad eccentric taping machine - 雙盤偏心包帶機 （0） 投訴

P:2006-12-14 11:52:35

10

這個叫水點泡，產(chǎn)生的原因是冷卻水沾到電纜表面了形成的，加點洗滌精就好了！

large-size - 大號的,大尺寸的,大型的 （0） 投訴

P:2006-12-18 19:32:42

11

熔體破裂吧,升出口溫度,或降速怎樣

inside wiring - 戶內(nèi)布線,室內(nèi)布線 （0） 投訴

P:2006-12-21 19:36:14

12

這樣的現(xiàn)象主要是由于機頭的第一階段的溫度沒有控制好才造成的

 

laser tube - 激光管 （0） 投訴

P:2006-12-24 23:11:21

13

這樣的情況有的是!A:物料本身水份超標!B你得看清楚圓坑中間是不是有個點!有點的話就是水坑,說明和料沒問題.沒點就是物料在擠出過程中有氣體溢出!樓上說的回洗衣粉各洗潔精的方法是可行的.前提是物料本身水份不超標!

core diameter - 線芯直徑；筒徑,線盤筒徑 （0） 投訴

P:2006-12-27 15:08:28

14

水坑 是為什么產(chǎn)生的？

為什么加洗衣粉就可以消除？

European Common market - 歐洲共同市場 （0） 投訴

P:2007-03-09 21:02:14

15

學習了啊，加洗衣粉也可以？

我們公司是加大出口模和冷卻水的距離

ceramic coated cone - 陶瓷涂層塔輪,陶瓷涂層拉線塔輪 （0） 投訴

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