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[模具螺桿] 螺桿小知識
P:2007-11-16 14:21:03
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注塑螺桿類型：
注塑機螺桿分為：漸變型螺桿、突變型螺桿、通用型螺桿。
漸變型螺桿
指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐漸過度。
主要用于加工具有寬的軟化溫度范圍，高粘度非結晶性塑料，如聚氯乙烯等。
突變型螺桿
指螺桿槽深度由深變淺的過程是在一個較短的軸向距離內(nèi)完在的。
主要用于加工粘度，熔點明顯的結晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。
通用型螺桿，
壓縮段長度介于突變型螺桿與漸變型螺桿之間，但塑化質(zhì)量和能耗比專用差。
以適應結晶性與非結晶塑料熔融塑料化的要求。
注塑螺桿長徑比
注塑機螺桿與擠出螺桿相比注射機螺桿長徑比小。
國內(nèi)注塑機螺桿長徑比多在17—22之間，常采用20：1左右。
國外螺桿長徑比多在20—33之間，常見長徑比有20、25、30等多種。
注塑螺桿壓縮比：
注塑螺桿均化段螺槽較深，壓縮比就小，反之壓縮比就大。
螺槽深度大小選取，主要依據(jù)加工塑料的：
比熱容、導熱性、穩(wěn)定性、粘度、及塑化時的壓力等因系來決定.、
但也不能太深，太深會使螺桿因扭矩過大而扭斷，或由于超載而停轉(zhuǎn)。
注塑螺桿的壓縮比通常為（1。5—3。5）：1
壓縮比高的螺桿應當在較慢轉(zhuǎn)速下工作。
而壓縮比小于3：1的螺桿可在較高轉(zhuǎn)速下工作。
螺桿式塑化
盡管自從1956年以來，螺桿塑化和注射已經(jīng)是注塑技術的一個不變的特征，但持續(xù)的改進和深入的開發(fā)已促成了今天廣泛使用的三段式螺桿。這種螺桿具有廣泛的應用前景，與以下所列塑化組合件必須滿足的主要要求有著很好的適應性：
塑化能力高
均一作用好
材料降解程度低
產(chǎn)品質(zhì)量好，加工性能穩(wěn)定
磨損小
色彩變化快
能量消耗低
三段式注塑螺桿
廣泛使用的三段式螺桿,近年來長徑比18—22的三段式螺桿確實已經(jīng)變得很普通。因為有些特定塑料的熔融焓較高,所以較短的螺桿會引起塑化問題:對于較長的螺桿來說,因為超過了最大的允許滯留時間,就可能出現(xiàn)材料的降解.使用等L/D值螺桿直徑變化的螺桿量有優(yōu)點的,如L=20D。合適的螺棱深度與改進的壓縮比確保了高產(chǎn)量和足夠的塑化速度.甚至使用多層模具引起加工周期縮短和注射量加大時也都一樣.這些特殊的三段式螺桿可用在,PE、PP、PS、和ABS等大多數(shù)普通用途中，而且它們也適用于許多工程塑料，如PBT、POM、PMMA、PA、和ABS/PC、PBT/PC等重要的塑料合金。工程熱塑料的塑化性能有時明顯區(qū)別于通用塑料。以至于在某些情況下普通螺桿不足夠用于塑化過程。例如加工PA時，因為需要高得多的塑化能，所以要求螺桿在計量段槽棱更淺，這樣就能傳輸更好的熔體 。
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