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有人問連硫生產(chǎn)線導(dǎo)體進(jìn)水，由于壓力大，密封頭密封性不好，容易導(dǎo)致進(jìn)水，或進(jìn)蒸汽，請(qǐng)問大家誰有好辦法？

用氮?dú)鈴囊欢讼蛄硪欢隧敋?/P>

效果不錯(cuò)

 

可不可以在這說一下讓大家學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)？

有其他人有更好的辦法不？

很簡(jiǎn)單嘛，就是用氮?dú)鈴碾娎|的一段向另一端吹氮?dú)?

可是氮?dú)馐裁磿r(shí)候吹啊,

連硫生產(chǎn)線導(dǎo)體進(jìn)水，首先是要把頭部的密封作好，有膠條纏繞緊密，用電工膠布再次密封；剛開始生產(chǎn)時(shí)進(jìn)汽不要太快，氣壓稍低一些，待頭部出管道后再加速．國(guó)產(chǎn)連續(xù)硫化生產(chǎn)線好多都沒有管路的水冷卻，要保持一定的封氣的水壓，否則出管后也容易裂口．

膠皮中有粉團(tuán)＼雜質(zhì)也會(huì)造成進(jìn)氣現(xiàn)象．

如果是成品電纜，一端密封好后用壓縮機(jī)吹

怎樣吹氮?dú)�？能否詳�?xì)介紹？頭部密封時(shí)不能搞的太大了，否則連硫線低端的密封圈走不過了。

樓上的朋友說的剛開始進(jìn)汽慢點(diǎn)，這樣會(huì)造成很長(zhǎng)一段的浪費(fèi)呀。有沒有即節(jié)約又能解決這個(gè)問題的方法？

頭部密封直徑當(dāng)然要和絕緣或護(hù)套的外徑相近了,連硫管道有多長(zhǎng)啊,達(dá)到工藝規(guī)定氣壓和線速的50-60%,也用不了幾分鐘,電纜本身沒有浪費(fèi)的,比起出現(xiàn)不合格你說哪個(gè)好呢?

吹氮?dú)饣驂嚎s空氣,是把電纜中的水分吹出去,尤其是壓縮空氣,本身要干燥,不能有油污或干燥不到位產(chǎn)生的水汽.把電纜的一頭密封好,與吹氣裝置連接后就可以,另一端不要密封.

樓上說：“剛開始生產(chǎn)時(shí)進(jìn)汽不要太快，氣壓稍低一些，待頭部出管道后再加速”

請(qǐng)問您這樣能不能保證電纜很好的硫化？假如硫化管道稍長(zhǎng)一些，我生產(chǎn)段短的電纜那時(shí)不是就不合適了。

我想解決進(jìn)水的問題關(guān)鍵還是在于怎樣吧電纜的密封頭處理好。

關(guān)鍵是頭部的密封，硫化程度靠速度和氣壓的配合啊，短段電纜還是有罐式硫化經(jīng)濟(jì)些

支持樓上的解決辦法，我們公司也是這樣做的，效果不錯(cuò)，關(guān)鍵在職工的細(xì)心，慢慢摸索一段時(shí)間就能解決。

這要看你用什么樣的材料,我們的從來沒有這個(gè)問題.開機(jī)線浪費(fèi)幾米就可以了.

關(guān)鍵是頭部密封。

看來這個(gè)問題還是沒有解決。

我告訴大家一個(gè)辦法，生產(chǎn)橡膠電纜的同仁可以試一試。

電纜調(diào)好偏心后，先用實(shí)現(xiàn)活好的石膏粉在電纜的端頭進(jìn)行以下處理，之后纏繞阻水膠帶，這個(gè)過程要同時(shí)用石膏粉對(duì)不圓整的地方進(jìn)行補(bǔ)充，盡量用膠帶把石膏粉包住并保持電纜外徑圓整均勻，在最外層在用膠帶扎緊即可。

我們就是采用這種方法，成功率98%以上。

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