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2.結(jié)果與討論
2.1PVC樹脂的選用 設計具有良好加工性能和物理機械性能的PVC電纜料配方的首要問題是選用合適的PVC樹脂。
PVC聚合度(分子量)越高,制品的拉伸強度﹑沖擊強度和彈性模量越高,耐熱耐寒性越好;但其熔體流動性與可塑性下降,加工溫度增高。研究試驗表明,聚合度為1000~1300左右的PVC樹脂(疏松型,K值60~75)較適合電纜料的制備。
2.2環(huán)保型穩(wěn)定劑的選用 PVC樹脂對熱極不穩(wěn)定,當其受熱時溫度超過90℃就開始分解,溫度高于120℃便明顯分解,放出大量氯化氫(HCl)氣體,隨逸出HCl量的增加,顏色逐漸變深。因此不加入穩(wěn)定劑的純PVC樹脂是無法進行加工和應用的。PVC加工常用的穩(wěn)定劑有鉛鹽﹑鉻鹽等,但是鉛鹽﹑鉻鹽等含有重金屬的穩(wěn)定劑給環(huán)境造成了嚴重的重金屬污染。為此目前穩(wěn)定劑的使用傾向于環(huán)保型的。
一是用有機錫穩(wěn)定劑,它具有穩(wěn)定效果好,用量少的優(yōu)點,主要用于高透明的硬質(zhì)和軟質(zhì)制品中,但有機錫大多具有毒性,大部分還有特殊臭味,雖加工初期色相好,但后期會較快變色,出現(xiàn)黑斑;二是用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅配合螯合劑使用。但國產(chǎn)普通的鈣/鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定時間太短,熱穩(wěn)定性無法滿足電線電纜行業(yè)生產(chǎn)的要求。選擇國際知名的進口的鈣/鋅穩(wěn)定劑品牌A﹑B﹑C﹑D﹑E﹑F﹑G﹑H﹑I﹑J,對應用這些穩(wěn)定劑生產(chǎn)的電纜料依GB8815-2002標準進行熱穩(wěn)定性能測試,(其它.主要原料重量份數(shù)用量為PVC:100phr,鄰苯二甲酸二辛酯:50ph,碳酸鈣:30phr)。
由表1數(shù)據(jù)可見,穩(wěn)定劑A﹑B﹑C﹑E﹑G﹑I的熱穩(wěn)定性能較好,而J﹑D﹑H較差一點。根據(jù)不同制品品種,GB8815-2002標準中的軟PVC塑料的熱穩(wěn)定時間要求在50~180min之間。由表1試驗數(shù)據(jù)可知,就穩(wěn)定效果而言,使用該穩(wěn)定體系的電纜料系列產(chǎn)品符合電線電纜用軟PVC塑料的要求,具體穩(wěn)定劑品種的確定可根據(jù)所生產(chǎn)電纜料的品種確定。
2.3增塑劑的選用 軟PVC塑料復合物,配方中主增塑劑可以依據(jù)耐溫等級不同而用鄰苯二甲酸類,如鄰苯二甲酸二辛酯,鄰苯二甲酸二庚酯,鄰苯二甲酸二異癸酯等;對苯二甲酸類,如對苯二甲酸二辛酯等;偏苯三酸類,如偏苯三酸三辛酯等。這些用于電線電纜用PVC塑料的主增塑劑可單獨使用或相互配伍而成。為了改善軟PVC電纜料的某些性能(如抗老化性能等)還要加入輔助增塑劑,如環(huán)氧化大豆油和環(huán)氧化油酸丁酯等。
2.4填料和其它加工助劑的選用 軟PVC電纜料中的填料主要為碳酸鈣和 燒陶土。碳酸鈣對電纜料的絕緣性能影響不大,它在電纜料的配方中主要起到降低成本的作用;而 燒陶土是提高電纜料絕緣性能的主要加入物,用量一般為5~15phr。使用的潤滑劑為電纜料中常用的潤滑劑,如聚乙烯蠟等,用量一般為0~2.5phr。
3.電纜料配方和制備工藝及性能 由于軟PVC產(chǎn)品的軟硬度和耐溫等級要根據(jù)實際情況調(diào)整,因此實際生產(chǎn)中每個電纜料制備工廠使用的配方也各異,根據(jù)耐溫等級不同環(huán)保型軟PVC電纜料的基礎配方。
電纜料加工工藝簡單,為配料→高速捏合→雙螺桿擠出→切粒包裝。捏合粉的溫度在100℃左右,捏合時間為6min左右;雙螺桿擠出加工溫度控制在150℃~160℃。表2中80℃等級的電纜料送瑞士通標偵測機構(gòu)SGS進行環(huán)保性能測定,結(jié)果為鉛含量35ppm,鎘﹑汞﹑六價鉻﹑多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚含量皆未檢出,符合RoHS環(huán)保標準要求,表明該電纜料符合環(huán)保要求。該耐溫等級的電纜料物理機械性能和電性能優(yōu)越。
從嚴格角度上來講,應該對不同劑量的微孢子進行PCR偵測,考慮到少量的微孢子在離心純化時損失較大,不能很好地反映真實劑量,因此未進行進一步研究。
