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一、項目產(chǎn)生背景

導體絞制過程中斷線是不可避免的情況，它一直困擾著電線電纜生產(chǎn)廠的生產(chǎn)制造人員、工藝技術人員、質(zhì)量檢測人員。西安奧凱電纜事件后，國家領導人及相關職能部門已將電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量列為重點監(jiān)管對象。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在絞線工序防止因斷線缺股顯得尤為重要，為達到該目的，我公司結(jié)合陳舊絞線設備特點及絞線工序要求，開發(fā)出了實用性極強的框絞機、叉絞機、管絞機斷線停車系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)有斷線停車系統(tǒng)工作原理，模擬生產(chǎn)實際情況進行了優(yōu)化，能有效避免非正常情況停機給使用帶來的不便。

二、項目信息

一、項目原理

1）我公司改進的框絞機斷線停車系統(tǒng)通過檢測出線速度來自動調(diào)整脈沖檢測時間，達到極快的斷線檢測速度和極高的準確率，同時在放線盤傳感器的共同作用下，可達到迅速、可靠、無誤報的檢測要求。

2）全套系統(tǒng)只需要一臺主控制器，每個放線盤各安裝一個檢測器和傳感器。主控制器通過計米輪檢測出線速度，并根據(jù)出線速度自動調(diào)整脈沖檢測時間。傳感器采集各個放線盤的旋轉(zhuǎn)脈沖信號，檢測器將脈沖信號調(diào)制成數(shù)字信號傳輸?shù)街骺刂破�，當主控制器在檢測時間內(nèi)未收到某個放線盤的脈沖信號，說明此線已斷，主控制器立即發(fā)出停機指令，并指示出斷線的具體位置。

二、項目的特點

1）在任何速度下只要斷線達到0.1米就能檢測到，最快時的反應時間僅需0.3秒。

2）我公司專門設計的磁敏傳感器具有高達10mm的檢測距離和5mm的回差距離，可抵抗機械磨損后脈沖取樣盤的較大跳動。

3）斷線后能直接指示出斷線的位置在哪個絞籠的哪個盤，并通過不同的顏色進行識別，方便操作工查找斷線放線盤。

4）具有非常強的抗干擾性，具有電源短路、反接等全面保護。

三、技術參數(shù)

線速檢測：通過傳感器輸入，每米可輸入10個脈沖信號

靈敏度：高靈敏度檢測，斷線0.1米即停車報警。

三、項目優(yōu)點

該斷線停車系統(tǒng)可直接在原有框絞機、管絞機上進行技改，技改后對斷線的控制主要有以下優(yōu)點體現(xiàn)：

1、斷線后停機距離短：任何一根單絲斷線后能確保設備迅速停機，設備繼續(xù)絞線長度不超過1米，一般在0.5到0.7米，能完全實現(xiàn)在并線模前停機，以前的斷線感應（如：滑動式接地斷線感應系統(tǒng)）正常情況至少在2米以上；

2、檢測零誤差：絕對不會出現(xiàn)因斷線現(xiàn)象的特殊性而檢測不了（如：滑動式接地斷線感應系統(tǒng)，若斷線后正好卡在絞線�？跁r設備會繼續(xù)運轉(zhuǎn)而不能檢測）；

3、減少操作人員：安裝該系統(tǒng)后，54盤框絞機也可只安排一名操作工而確保不斷線；若無斷線感應系統(tǒng)，最少每段絞籠須安排一名熟練操作工；

4、提高生產(chǎn)效率：安裝該系統(tǒng)后，設備可開到最快速度而確保斷線后停機，若無斷線感應系統(tǒng)，為確保斷線后在較短的距離能停機，速度最多為設計速度的一半，并且需要操作工反應非�？�。

5、降低員工流失率：安裝了該系統(tǒng)后，設備可實現(xiàn)斷線自動停機，大大降低了操作工人的勞動強度，使用起來非常省心；操作工一旦習慣這種設備，在以后的離職過程中都會綜合考慮該設備的優(yōu)越性而慎重考慮是否離職。

6、有效縮短學徒培訓時間：安裝了該系統(tǒng)后，設備可實現(xiàn)斷線自動停機，普工在學徒時只需要學習操作技能而不需要學習如何判斷斷線（判斷斷線需要長期經(jīng)驗結(jié)累），從而縮短學徒培訓時間。

7、設備功能能達到現(xiàn)在市場上銷售的框絞機、叉絞機、管絞機的最高配置。

四、公司介紹與經(jīng)典案例

1）公司簡介：

公司坐落于天府之國--成都。主要致力于電纜智能化生產(chǎn)設備的研發(fā)及制造，為各大電纜生產(chǎn)廠家能夠高效的生產(chǎn)提供服務。目前主要的產(chǎn)品：單盤斷線停車系統(tǒng)、挫線機、平衡吊臂等。能夠使各大廠家在傳統(tǒng)制造工藝的基礎上提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗，降低人工成本。從而達到高效高產(chǎn)的生產(chǎn)，為現(xiàn)代化制造業(yè)的生存提供更優(yōu)質(zhì)的保障。

2）經(jīng)典案例：

案例一：我公司于2018年3月與四川摩天電纜有限公司合作進行技改，主要針對摩天電纜的框絞機及管絞機進行斷線停車系統(tǒng)的改進，經(jīng)改進后，摩天電纜現(xiàn)在框絞機及管絞機僅安排一名操作工人就能進行正常的生產(chǎn)，大大提高了工人工作的積極性和工作效率。

目前我公司所設計的平衡吊裝盤翻盤機，搓線機，PLC溫控系統(tǒng)改進也已經(jīng)完全投放到摩天電纜，并取得廠方的好評。

案例二：我公司于2018年7月與四川正方高壓電纜有限公司合作，主要針對正方高壓電纜的18盤框絞機和54盤框絞機進行斷線停車系統(tǒng)的改進，經(jīng)改進后，解決了正方高壓電纜原裝斷線停車系統(tǒng)頻繁誤報的問題，目前正方電纜對我公司斷線停車系統(tǒng)給予了很高的評價，愿意與我公司進行長期的技改合作。

案例三：我公司于2019年3月與昆明歐杰電纜制造有限公司合作，主要針對歐杰電纜37盤框絞和18盤框絞進行斷線停車系統(tǒng)的改造，經(jīng)改造后，解決了歐杰招人用工人手不足的困難，目前歐杰37盤框絞+18盤框絞2臺機器僅需一名工人就能保證高效生產(chǎn)，節(jié)約了至少2-3個人工的成本，也大大緩解了歐杰招人上的壓力，目前歐杰電纜給予我司很好的評價，愿意將所有框絞機做全改造。