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不少線纜企業(yè)的質(zhì)量手冊和程序文件中把擠出工序設定為關鍵工序,也有的設定為特殊工藝,但我仔細對照ISO 9001條款看不出擠出的關鍵點和特殊性。我認為這里存在著對關鍵過程(工藝)和特殊過程(工藝)的模糊理解。下面分別談談我對關鍵工序的理解,想在這里討個公道.
關鍵工序的特點是,你所要控制的參數(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,并且控制起來有一定的難度,這個重要參數(shù)就是本工序的關鍵點。在法國標準的鐵路機車線薄壁電線電纜產(chǎn)品中,絕緣厚度是該類產(chǎn)品的重要性能參數(shù),絕緣薄了,物理機械性能和電性能不能滿足產(chǎn)品要求,絕緣厚了,外徑超標,不符合產(chǎn)品小型化和輕型化要求,用戶不接受。另外,薄壁擠出控制的好壞與材料、設備、工裝、模具以及操作員工的技能和經(jīng)驗密切相關。生產(chǎn)過程中,通常是通過控制絕緣外徑來控制絕緣厚度,因此,絕緣外徑就是本工序的關鍵參數(shù),必須針對這個關鍵參數(shù)來制定控制辦法。而對于普通壁厚的線纜產(chǎn)品,采用普通的電纜料、普通的設備和工裝模具,以及稍有操作經(jīng)驗的員工就能做出合格的產(chǎn)品,實在看不出有什么關鍵所在。
下面再談談特殊過程。特殊過程的特殊性在于:工藝參數(shù)不易在線檢測獲得,需要通過特定的工藝措施和方法來保證,而這些特定的工藝措施和方法經(jīng)驗證是可行的,所控制的參數(shù)符合產(chǎn)品要求。還是以絕緣擠出為例:在有些線纜產(chǎn)品中規(guī)定了絕緣層與導體線芯的剝離力大小和范圍,在實際生產(chǎn)中,剝離力的測量不易在線實現(xiàn),這就是本工序的特殊性所在。經(jīng)過分析,我們知道,剝離力的大小與擠出方式(拉管擠出),配模以及其它工藝措施有關,那么,我們就要做一些工藝試驗來驗證什么樣的擠出方式和配模以及何種工藝方法才符合剝離力指標要求,然后將驗證結果在工藝文件中明確規(guī)定,這就是特殊工藝過程.
不知我說的是否正確。
