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1、簡(jiǎn)單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù) 絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴

現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。

已分析模具+對(duì)模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對(duì)緊

輻照中熱延伸20~40 左右 強(qiáng)度10~13

請(qǐng)問各位大神還需要控制哪些因素？

你看看你們繞鋁箔麥拉的時(shí)候是否過油了，有的人會(huì)這么干。

主要取決于模具 使用半擠壓 通過調(diào)節(jié)對(duì)模距離可以對(duì)擠出松緊 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試一下 

hongji2018:

1、簡(jiǎn)單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴

     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。

    已分析模具+對(duì)模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對(duì)緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13

    請(qǐng)問各位大神還需要控制哪些因素？

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長(zhǎng)，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

輻照時(shí)電線溫度過高，跟輻照公司聯(lián)絡(luò)改善；

輻照后線體發(fā)熱有松套，繞包鋁箔不夠緊和護(hù)套押出也不緊，輻照過程中，線體發(fā)熱，里面存有空氣，空氣受熱膨脹，護(hù)套就會(huì)有松套。雙層護(hù)套更加明顯。

擠塑輻照前測(cè)過剝離力基本上都控制在120~150左右，應(yīng)該可以排除擠塑模具引起的松動(dòng)。現(xiàn)在分析輻照過程中存在的影響因素比如輻照劑量、輻照線速度、輻照溫度、輻照時(shí)冷卻

moveitgogo:

你看看你們繞鋁箔麥拉的時(shí)候是否過油了，有的人會(huì)這么干。

已排除您提出的該現(xiàn)象

hongji2018:

1、簡(jiǎn)單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴

     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。

    已分析模具+對(duì)模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對(duì)緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13

    請(qǐng)問各位大神還需要控制哪些因素？

zhsazcf:

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長(zhǎng)，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

冷卻都是分段冷卻，模套承徑在3mm，機(jī)頭溫度在185左右，放線速度都控制在15米/分鐘

這種問題很簡(jiǎn)單吧。首要因素模具，加大壓力就行。其次冷卻水，第一段用熱水冷卻。最后就是收線張力（擠出和輻照）調(diào)小點(diǎn)。

hongji2018:

1、簡(jiǎn)單介紹一下線纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體+絕緣+編織+鋁塑復(fù)合帶+外護(hù)       絕緣以及護(hù)套材料都為125度輻照交聯(lián)聚烯烴

     現(xiàn)在出現(xiàn)現(xiàn)象為護(hù)套剝離力20~50左右，很松。

    已分析模具+對(duì)模距離+擠壓力等因素，繞包鋁塑復(fù)合帶絕對(duì)緊

    

     輻照中熱延伸20~40 左右   強(qiáng)度10~13

    請(qǐng)問各位大神還需要控制哪些因素？

zhsazcf:

我的分析：把你的模套的承徑區(qū)變長(zhǎng)，還有線出來不要急著冷卻，如果可以用分段冷卻，聚烯烴護(hù)套料機(jī)頭兩區(qū)可以提高到180°，放線速度不可太快，樊

hongji2018:

冷卻都是分段冷卻，模套承徑在3mm，機(jī)頭溫度在185左右，放線速度都控制在15米/分鐘

模套承徑區(qū)太短。最少5mm，入口角度120°左右，鋁箔熱烘再擠塑，出來以后40cm再進(jìn)入冷卻水，

如果護(hù)套采用了擠管押出，鋁箔就要采用繞包，不過不建議采用此方式，這樣會(huì)更松；如果采用半擠管，擠壓方式做，擠壓會(huì)好一些，鋁箔用繞包也會(huì)好一些，鋁箔不要過油

moveitgogo:

你看看你們繞鋁箔麥拉的時(shí)候是否過油了，有的人會(huì)這么干。

hongji2018:

已排除您提出的該現(xiàn)象

那就比較奇怪了！一般來講，因?yàn)樽钔鈱邮卿X箔麥拉，且麥拉直接與外被接觸，應(yīng)該是附著力比較大才對(duì)。

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