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銅是怎樣被煉成的?
銅礦石(只要銅含量在0.29% - 3%之間),就會從露天或地下的礦場中被挖掘出來。
銅礦石被運送至礦石壓碎工廠,壓碎至適于磨碾工序的大小,然后被運送到提煉場。
已被壓碎的礦石在磨碾至棒狀或球狀后,來到了浮選機,銅礦石將浮升到泡沫的上層,這個工序可以將礦石提煉至含有大約30%的銅,27%的鐵合33%的硫。
經(jīng)過一系列熔爐提煉后,那些不是銅的元素或被蒸發(fā),或被分離,99%濃度的銅溶液會被澆注在正極的鑄模里。
一些陰極銅將被直接運至客戶的手中,其他的將被軋制成盤狀的銅線。
在含有硫酸、硫酸銅和電鍍試劑的電解液中,銅將由正極轉(zhuǎn)移到負(fù)極,而結(jié)果就產(chǎn)生了純度達(dá)到99。9999%的銅。
這些純銅(也稱紫銅)將被進(jìn)一步加工成為各種銅加工品。
