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線材的亮霧面與原材料材質(zhì)本身和原材料的配方哪方面影響比較大?

1.造粒時(shí)的冷卻方式有關(guān),半霧或亮面宜選用水冷的,霧面宜選用風(fēng)冷的.

2.霧面或亮面劑的添加量有關(guān).

        以上可以通過溫度輔助控制其亮霧度.

3.還有的料本身是亮面的,控制亮霧度時(shí)要在外眼處吹風(fēng),這種押出要經(jīng)驗(yàn)足一點(diǎn)的.

     純屬個(gè)人觀點(diǎn),歡迎大家踴躍發(fā)言!

樓上的斑竹,你的觀點(diǎn)是:    1.  材料本身   2. 材料加工過程的制造方式  3. 材料在生產(chǎn)押出電線的時(shí)的工藝調(diào)整.

那我想請(qǐng)問,這幾個(gè)環(huán)節(jié)中哪個(gè)影響對(duì)大?怎樣才能使料在生產(chǎn)押出時(shí)候簡(jiǎn)單方便而亮霧面又能達(dá)到很好的控制?

另有往料里加消光劑來控制亮霧面的嗎?

影響亮霧度有以下幾個(gè)方面的原因：1：原材料；2：生產(chǎn)時(shí)押出機(jī)的溫度；3：押出模具大��；4：內(nèi)外模之間的距離．

這個(gè)多要考慮材料的消光性能，關(guān)于塑料線纜的增亮方法可以參考下http://m.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=11605

線材的色澤還應(yīng)該與材料的硬度以及擠出速度有關(guān)，擠出速度快應(yīng)該光澤較好些

我認(rèn)為這兩點(diǎn)影響不是很大,      3：押出模具大小；4：內(nèi)外模之間的距離 

這兩點(diǎn)是關(guān)鍵 ,   1：原材料；2：生產(chǎn)時(shí)押出機(jī)的溫度

最關(guān)鍵的應(yīng)該還是在材料本身的配方上，我以前有做過比較（就PVC材質(zhì)的料而言）。用霧面配方的料生產(chǎn)，把塑化溫度適當(dāng)升高和降低，亮霧面基本上沒有變化，而且押出速度快時(shí)也不受影響。而用不是霧面配方的料生產(chǎn)，從工藝上去控制，比如放大眼模尺寸、降低眼模溫度、減慢螺桿轉(zhuǎn)速等，雖然說在一定程度上可以控制，可一旦提高押出速度或調(diào)整塑化溫度后，線材就會(huì)出現(xiàn)外觀不良或者是變亮，達(dá)不到理想的效果。

1;是原材料.2:押出機(jī)的溫度.3;押出模具大小.這3點(diǎn)最為重要.

     我同意2樓的第一、二點(diǎn)。另外地在押出線材時(shí)選用的模具和溫度的重要性也比較大。

    因?yàn)橛渺F面的料一樣可以生產(chǎn)出亮面，反之亮面生產(chǎn)半霧面一樣可以。

    不過在生產(chǎn)時(shí)也要注意7樓版主所的，因?yàn)樗�分析的很正確。所以呢。。。。。。（所以需要有一定的經(jīng)驗(yàn)人員才能做到）。