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本文轉(zhuǎn)貼自【南方電纜網(wǎng)】

1、電纜施工情況

2007年1月﹐我們和一施工隊(duì)共同對(duì)一條10 kV電纜線路工程進(jìn)行施工。該工程所用電纜為ZR-YJLV22-3×300型﹐采用直埋方式敷設(shè)。我們和對(duì)方各負(fù)責(zé)一半的施工任務(wù)﹐在中間相接處的高壓電纜頭由地方施工隊(duì)完成。線路施工階段一切正常。完工后雙方共同對(duì)全線路進(jìn)行工頻高壓電纜試驗(yàn)。當(dāng)電壓加到25kV﹐記時(shí)到80S時(shí)﹐儀器突然失壓。這敘述電纜線路某處的絕緣層被擊穿。雙方對(duì)自己所采購的電纜都進(jìn)行過驗(yàn)收試驗(yàn)﹐能保證電纜的品質(zhì)﹐焦點(diǎn)集中到電纜頭上。經(jīng)雙方商定﹐切除原有電纜頭﹐由經(jīng)過培訓(xùn)﹑掌握施工工藝技術(shù)的師傅進(jìn)行重做。重做后﹐全線路再做試驗(yàn)﹐順利通過﹔經(jīng)執(zhí)行﹐一切正常﹔以上敘述原電纜頭擊穿為施工不良所致。

 

2、電纜頭施工不良的原因分析

(1)濕度大。施工時(shí)為1月份﹐當(dāng)?shù)氐难┅p霧天氣集中﹐空氣中的水分含量高﹐雖然交聯(lián)聚乙烯分子對(duì)水分子的附著力不大﹐但在這種特殊的環(huán)境中﹐水分子還是很容易在電介質(zhì)表面形成一層薄膜﹐使介質(zhì)表面的電導(dǎo)成倍增加。另外﹐施工中兩接頭的切除量過少﹐保留了原有已經(jīng)受潮的部分﹐致使電介質(zhì)的電導(dǎo)率和介質(zhì)損耗大為增加。因此﹐在室外制作6 kV及以上電纜終端或接頭時(shí)﹐其空氣相對(duì)濕度宜≦70％﹐施工時(shí)還應(yīng)搭臨時(shí)工棚﹐對(duì)環(huán)境濕度嚴(yán)格控制。

(2)存在氣隙。在剝離絕緣層屏蔽時(shí)用力過大﹐傷害了絕緣層﹐打磨時(shí)又不徹底﹐在介質(zhì)中留有氣隙�？諝鈿怏w的介質(zhì)常數(shù)為1.00059﹐遠(yuǎn)小于交聯(lián)聚乙烯的介質(zhì)常數(shù)﹐在交變電場(chǎng)下的場(chǎng)強(qiáng)就比鄰近的固體介質(zhì)中的場(chǎng)強(qiáng)大得多﹐而空氣的起始游離場(chǎng)強(qiáng)又比固體介質(zhì)小得多﹐所以空氣氣隙就容易發(fā)生游離現(xiàn)象。其結(jié)果是產(chǎn)生能耗﹐造成游離區(qū)的局部過熱﹐氣隙體積膨脹﹐使介質(zhì)開裂﹐并導(dǎo)致該部分絕緣的電導(dǎo)和介質(zhì)損耗增大。又因改變了介質(zhì)原有的電壓分布﹐使局部介質(zhì)承受過高的場(chǎng)強(qiáng)。

(3)絕緣表面留有雜質(zhì)。表面存在雜質(zhì)﹐會(huì)影響電介質(zhì)的電導(dǎo)率(作用機(jī)理與濕度相似)﹐使電介質(zhì)的擊穿電壓下降。

 

以上是本次電纜施工失敗的主要原因。另外﹐對(duì)絕緣熱縮管進(jìn)行加熱時(shí)溫度和距離控制不當(dāng)引起褶皺或焊接地線時(shí)烙鐵使用不當(dāng)?shù)醛o也都會(huì)引起電介質(zhì)擊穿電壓下降。這些都是電纜終端頭和中間接頭制作中必須注意的地方。施工人員要結(jié)合制作敘述書﹐按照工藝施工﹐避免發(fā)生施工不良的事故。

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