1
交聯(lián)電纜局部放電試驗(yàn)影響因素分析及對(duì)策
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜出廠試驗(yàn)的局部放電(簡(jiǎn)稱局放)試驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目前,許多電纜制造廠已購(gòu)置了局放測(cè)試設(shè)備,并已有了近十年的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),但由于測(cè)試設(shè)備系統(tǒng)的組成復(fù)雜,技術(shù)要求高,而且在測(cè)試過(guò)程中影響因素眾多,因而對(duì)測(cè)試人員的的技術(shù)要求也比較高,在測(cè)過(guò)程中,常常遇到各種各樣的問(wèn)題,影響了試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。對(duì)測(cè)試人員而言,如何能快速、準(zhǔn)確的區(qū)分和確定試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類問(wèn)題的原因,并能及時(shí)地解決,這對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的控制具有重要意義。
1、局部放電試驗(yàn)操作中常遇到的問(wèn)題:
試驗(yàn)人員操作試驗(yàn)過(guò)程中常常會(huì)遇到一些突發(fā)問(wèn)題,只要按正確的方法,步驟去分析和查找,才能排除各種影響因素,使試驗(yàn)順利地進(jìn)行,并獲得正確的數(shù)據(jù),以下對(duì)試驗(yàn)中常遇到的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出了如何解決的方法和措施。
2.1多根電纜局部放電量超標(biāo)
連續(xù)進(jìn)行多根交聯(lián)電纜的局部試驗(yàn),均發(fā)現(xiàn)局放量嚴(yán)重超標(biāo),由于不合格品通常都是少量的,因此這可能在測(cè)試系統(tǒng)或其他原因而造成的,對(duì)這類問(wèn)題可按如下步驟去查找及解決。
(1)將局放試驗(yàn)電壓從高壓降為零,若局部放量仍很大,則可確定外辦電磁場(chǎng)干擾過(guò)大,此時(shí)可采用“開(kāi)窗法”:來(lái)消除外界的干擾,若仍不能使試驗(yàn)正常,說(shuō)明外界干擾無(wú)法消除,只能待外界干擾消失后再進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)將局放試驗(yàn)電壓從高壓降為零,若局放量消失,說(shuō)明無(wú)外界干擾,則首先要檢查試驗(yàn)終端或系統(tǒng)地線的引線是否正常。
目前,大多數(shù)電纜制造廠都采用懸掛式的油杯型的試驗(yàn)終端來(lái)進(jìn)行局放來(lái)進(jìn)行局放試驗(yàn),這種試驗(yàn)終端使用易出現(xiàn)下列幾個(gè)問(wèn)題。
a、在進(jìn)行局放試驗(yàn)時(shí),高壓引接線接頭處往往因受力而使其斷裂或斷股,進(jìn)而造成接觸不良而放電。
b、油杯表面有臟物,引起表面放電。
c、油杯與電纜導(dǎo)體接觸不良而產(chǎn)生放電。
d、因電纜的絕緣線芯色紗表面有微小毛刺,當(dāng)其靠近高壓端時(shí)會(huì)出現(xiàn)感應(yīng)放電。
e、電纜為容性負(fù)載,對(duì)試樣為三芯電纜而言,當(dāng)另外兩根待試驗(yàn)的絕緣線芯,其導(dǎo)體與高壓引線距離太近時(shí),易出現(xiàn)感應(yīng)放電。
f、按試驗(yàn)要求,油杯中的絕緣油應(yīng)浸沒(méi)電纜絕緣屏蔽的切口處,以消除表面電流的產(chǎn)生及電場(chǎng)的集中,否則,即使很低的電壓的也會(huì)導(dǎo)致其放電,從而產(chǎn)生嚴(yán)重的測(cè)量誤差。
g、因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),測(cè)試系統(tǒng)的地線引線表面會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,這也會(huì)導(dǎo)致因接觸不良而放電。
測(cè)試人員只要按上述問(wèn)題逐點(diǎn)進(jìn)行檢查,并采取相應(yīng)措施,這樣就可以迅速,順利和正確地完成試驗(yàn)終端的檢查工作。
(3)若試驗(yàn)終端經(jīng)檢查確認(rèn)后認(rèn)為無(wú)問(wèn)題,此時(shí)可換一根局放試驗(yàn)合格的電纜進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),驗(yàn)證該電纜的局放量是否合格,如合格則說(shuō)明上述電纜試樣確實(shí)是局部放電量超標(biāo),屬不合格品。
(4)若驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果仍為局放超標(biāo),這說(shuō)明測(cè)試系統(tǒng)有問(wèn)題,這時(shí)可將油杯的絕緣油重新更換,如換油后驗(yàn)證試驗(yàn)為合格的,則可確定油杯內(nèi)絕緣油已被污染。通常,絕緣油是反復(fù)多次使用的,電纜端部的導(dǎo)體粉末有時(shí)會(huì)滴入油中,污染絕緣油,也有可能出期使用后吸潮而使其絕緣性能下降。
(5)若經(jīng)上述處理后,驗(yàn)證試驗(yàn)的局放量仍超標(biāo),則可斷定試驗(yàn)整個(gè)系統(tǒng)有問(wèn)題,需檢查設(shè)備,排除故障后才能進(jìn)行試驗(yàn)。
2.2系統(tǒng)諧振點(diǎn)找不到
在測(cè)試局部放電試驗(yàn)時(shí),有時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的諧振點(diǎn)找不到,這主要由以下幾個(gè)原因所造成的:
(1)電纜在生產(chǎn)制造過(guò)程中,由于某種原因造成電纜絕緣存在著導(dǎo)電的絕緣焦;螂s質(zhì),這種情況下,需進(jìn)行耐壓擊穿,并找出絕緣擊穿故障點(diǎn)并加以消除,這樣才能進(jìn)行局放試驗(yàn)。
(2)電纜容量超過(guò)系統(tǒng)的負(fù)荷能力。由于試樣電纜長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),容量已超過(guò)了系統(tǒng)負(fù)荷的要求無(wú)法諧振升壓。
(3)設(shè)備系統(tǒng)存在著問(wèn)題,如調(diào)節(jié)器無(wú)法升壓,電抗器間隙無(wú)法調(diào)節(jié)等,些時(shí)只能與設(shè)備制造廠聯(lián)系并解決。
