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低煙無鹵電纜生產(chǎn)護(hù)套時表面起竹節(jié)，大家有沒有好辦法

低煙無鹵這種料比較粘，一般的主機(jī)馬達(dá)沒法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在主機(jī)處再安裝一個減速器才行， 螺桿壓縮比也比較小，像樓主這種現(xiàn)象還有可能是：放線不穩(wěn)定，外模不適合，引取不穩(wěn)定等。線速開快點會有所改善，

我看還是配模的問題

 

JYDLDSJ:

我看還是配模的問題

 

何以見得？

 

護(hù)套有這種現(xiàn)象,可能是你的機(jī)械問題,屬于出料不穩(wěn)現(xiàn)象,看看你的擠塑機(jī)的皮帶是否打滑,主機(jī)的轉(zhuǎn)速是不是轉(zhuǎn)速不穩(wěn),牽引是否穩(wěn)定.

個人認(rèn)為是牽引或是放線張力,不均勻.因為擠出不均勻?qū)儆诰徛�行�?而電纜表面出現(xiàn)竹節(jié)狀,是由突然行為造成的.

我認(rèn)為可能是料的問題

引起竹節(jié)可能原因：

1：牽引或收線不穩(wěn)定

2：模套太小

3：擠出量不穩(wěn)定（電機(jī)功率小等）

另外當(dāng)然要用專用螺桿，一般的聚乙烯或聚氯乙烯螺桿不怎么適用！

低煙無鹵聚烯烴生產(chǎn)需注意：

a 模具選配：模芯放大一定要小，我生產(chǎn)外徑80mm只放大5mm，模套＝模芯＋2（擠出厚度+模芯壁厚）×（2~3）。

b 溫度：擠出溫度160以下，但太低則不易擠出，表現(xiàn)為表面用硬物摩擦白色印痕明顯，溫度合適時印痕明顯減小。

                 溫度高了斷面有氣孔存在，且繞包帶印痕明顯。

c 設(shè)備選用：此料不易擠出，要想辦法減小擠出壓力。如擠出機(jī)柵網(wǎng)去掉，選用壓縮比小的擠出機(jī)（我使用過的1.2等距不等深，效果很好，一般大于這個值），BM螺桿最好不要選用，當(dāng)然低速生產(chǎn)也可以。

d 樓上所講改變變速齒輪的辦法我見過，是變相增大電機(jī)功率的辦法，個人認(rèn)為容易損害擠出機(jī)，甚至機(jī)身薄弱環(huán)節(jié)可能斷裂，當(dāng)然這種方式使用效果好的廠家也是很多的。

×竹節(jié)問題最可能的原因是    配模 不當(dāng)

這種料因為太粘會造成電流不穩(wěn)，擠膠量不勻。建議線速度要盡量放慢一些。當(dāng)然溫度控制也是很重要的。北京中友的料一般粘度不是很大。因為我以前的單位，用別的料會出現(xiàn)擠不動或有節(jié)現(xiàn)象，但用中友的料時，可以保證擠出來，但速度也是很慢很慢的。

找到一份低煙無鹵生產(chǎn)工藝，解決實際生產(chǎn)問題，可參考

牽引或是放線張力,不均勻.擠出量不穩(wěn)定，模具。

模套的原因

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