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[技術(shù)資料] 擠塑機(jī)的溫控部位

P:2006-10-25 16:46:30

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1.      擠塑機(jī)的溫控部位

根據(jù)擠出原理,擠塑機(jī)各部位的溫度應(yīng)有差別,可以用設(shè)置于各部位電加熱片的容量差別來實(shí)現(xiàn)。一般的,加料段容量最小,(壓縮)塑化段和均化段容量要大些,而機(jī)頭是保溫區(qū),主要以加熱克服散熱,所以容易不大。在擠塑機(jī)中溫控一般是根據(jù)加熱片的多少分為68段,小型擠塑機(jī)一般分為六段,大型擠塑機(jī)分成八段,通過控制屏上溫度儀表的顯示,來對擠塑機(jī)的六個(gè)加熱區(qū)進(jìn)行溫控。以六段加熱擠塑機(jī)為例,六個(gè)溫控區(qū)域部位如下圖所示。擠塑機(jī)的六個(gè)溫控部位或各加熱段的溫度,在控制屏上都可以在溫度儀表上一一顯示,由操作者直接觀察而知,便于調(diào)整。

 

2.  溫控各部位的作用

還是以六段加熱擠塑機(jī)為例。六個(gè)溫控部位在擠塑機(jī)的機(jī)頭處有三個(gè),機(jī)身處有三個(gè)。溫度可根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié),但應(yīng)滿足工藝規(guī)定的溫度范圍。在使用過程中,加料段加熱區(qū)溫度較低,機(jī)脖加熱區(qū)的溫度較高,模具加熱區(qū)的溫度稍低,形成了一般溫控部位由低到高到稍低的變化,這是由于各部位的作用而決定的。

(1)          機(jī)頭12區(qū)的作用:機(jī)頭區(qū)的溫控,對塑料擠出表面質(zhì)量起著決定作用,如果溫度控制得合適,模具選配的恰當(dāng),塑料產(chǎn)品的表面就平整光滑。

(2)          機(jī)頭3溫區(qū)(機(jī)脖)的作用:塑料塑化好以后,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下由機(jī)筒進(jìn)入機(jī)脖,由于機(jī)脖容積較機(jī)筒小,又加上濾板的作用,產(chǎn)生較大的阻力,螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力作用,塑料致密,并塑化壓實(shí),保證了塑化效果。此時(shí)需要較高的溫度,有利于塑料熔體順利的進(jìn)入機(jī)頭。

(3)          機(jī)身45溫區(qū)的作用:此加熱區(qū)為均化段和塑化段,由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌壓縮作用,經(jīng)過預(yù)熱的固體塑料變成可塑的粘滯液體(熔融狀態(tài)),在溫度的作用下,塑料完成塑化均勻。

(4)    機(jī)身6溫區(qū)的作用:顆粒狀塑料從加料斗進(jìn)入機(jī)筒內(nèi),由于溫度的作用,塑料開始被預(yù)熱,并把多余的氣體從加料口排除。此段的溫度控制不宜過高,以免影響顆粒塑料的下料,故為溫度控制區(qū)域最低的加溫區(qū)。

二、               控制溫度的高低對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

溫度是塑料由固體狀態(tài)向粘流狀態(tài)轉(zhuǎn)變的有效手段,同時(shí)它也可能造成塑料的燒焦或分解,溫度低時(shí),也可能造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。由于塑料品種的不同,以及擠出速度、擠出外徑、擠出厚度的不同,在實(shí)際的擠出過程中,溫度控制不盡相同,因此對具體的品種采用相應(yīng)的擠塑溫度。另外,除塑料和結(jié)構(gòu)尺寸造成的溫度控制不同外,環(huán)境溫度也應(yīng)予以考慮。因此,嚴(yán)格按照工藝要求控制溫度的高低,保證擠塑過程的順利進(jìn)行,保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量,是每一個(gè)操作者不可忽視的職責(zé)。

(1)    溫度過高:指的是溫度控制超過某種塑料的最佳塑化溫度,容易使塑料焦燒和老化,也容易產(chǎn)生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質(zhì)量問題。溫度過高,還會(huì)造成擠出過程中擠出壓力波動(dòng),塑料在機(jī)筒內(nèi)“打滑”,擠出量不穩(wěn),使擠包層和產(chǎn)品外徑尺寸不均。

(2)    溫度過低:指的是溫度控制低于塑料的最佳塑化溫度,造成塑料塑化不好,擠出表面有樹脂疙瘩或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,還容易造成塑膠層脫節(jié)、裂紋、斷膠等現(xiàn)象。因此,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定控制溫度,不宜過高或過低。

在實(shí)際操作過程中,因設(shè)備新舊、外徑大小的不同,擠制工藝有所不同,溫度控制也不盡相同,擠制絕緣和護(hù)套所用塑料一樣,但因樹脂中的添加劑不同,其溫度控制亦有區(qū)別。另外,環(huán)境溫度的高低也會(huì)影響擠塑溫度的控制,冬天與夏天就要相差510oC

[天灝 在 2006-10-26 8:36:45 編輯過]

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講解還可以,頂一下!

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我也來頂一下/..

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掃盲啊.

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P:2007-01-02 22:13:40

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學(xué)習(xí)了,謝謝

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P:2007-01-26 13:44:56

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  ( 溫度過低:指的是溫度控制低于塑料的最佳塑化溫度,造成塑料塑化不好,擠出表面有或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,還容易造成塑膠層脫節(jié)、裂紋、斷膠等現(xiàn)象。因此,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定控制溫度)

我有一個(gè)問題,我開機(jī)一會(huì)pvc料是正常的,但一會(huì)就會(huì)有“   擠出表面有樹脂疙瘩”的現(xiàn)象,但是料塑化好的,請問這是溫度低嗎。

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P:2007-01-26 23:47:05

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樓上朋友:
會(huì)不會(huì)是溫度稍高了點(diǎn)呢??(僅個(gè)人 猜測! 具體問題具體分析)

一般情況下開機(jī)正常后,將溫度略下調(diào)幾度會(huì)比較好!

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P:2007-01-29 21:25:18

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了解中......

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P:2007-01-30 15:52:58

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我頂你,

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速度是否太高了

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如果一切正常,溫度適中,速度不是很快,表面塑化良好,而且出現(xiàn)的“樹脂疙瘩”,你為什么不考慮一下是材料的原因呢?

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呵呵,看過,這個(gè)在擠塑工藝學(xué)和擠橡上都有啊

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